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2023 - 03 - 28
卡耐基曾经说过,一个人的成功,约有 15%取决于知识和技能,85%取决于沟通 ——发表自己意见的能力和激发他人热忱的能力。的确,善于沟通的人,往往令人尊敬、受人爱戴、得人拥护。 那么,什么样的沟通方式,才能让人感觉舒服,并有助于成功呢?1 赞美行为而非个人举例来说,如果对方是厨师,千万不要说:你真是了不起的厨师。他心里知道有更多厨师比他还优秀。但如果你告诉他,你一星期有一半的时间会到他的餐厅吃饭,这就是非常高明的恭维。2 透过第三者表达赞美老人常说“背后不说人坏话。”但是在背后说人好话确实事半功倍,从第三个人的口中听到关于自己的赞美可能是显得更加的真实,更有说服力。3 客套话也要说得恰到好处客气话是表示你的恭敬和感激,所以要适可而止。如果对方是经由他人间接听到你的称赞,比你直接告诉本人更多了一份惊喜。相反地,如果是批评对方,千万不要透过第三者告诉当事人,避免加油添醋。有人替你做了一点点小事,你只要说谢谢、对不起,这件事麻烦你了。至于才疏学浅,请阁下多多指教。这种缺乏感情的客套话,就可以免了。4 面对别人的称赞,说声谢谢就好一般人被称赞时,多半会回答还好!或是以笑容带过。与其这样,不如坦率接受并直接跟对方说谢谢。有时候对方称赞我们的服饰或某样东西,如果你说:这只是便宜货!反而会让对方尴尬。5 有欣赏竞争对手的雅量当你的对手或讨厌的人被称赞时,不要急着说:可是…,就...
2023 - 03 - 28
1要有以人为本的理念。做事先做人,再辉煌的事业也是人做出来的,因此,重视人的因素是一位优秀领导者必须具备的基本条件,好的领导会懂得尊重团队里的每一位成员,会很重视他们的工作和生活上的诉求,为他们成就自己的事业创造良好的外部环境。而那些把员工仅仅当成是赚钱工具的老板,实践证明往往是最缺乏战略远见的。2要有组织与协调能力。要想成为一名受部下尊重和爱戴的领导,就必须学会正确的领导方法,就像毛主席他老人家说的那样要学会十个手指弹钢琴,十个手指有长有短,要有分工,要有合作,要有协调,因此,当领导就应该学会怎样组织和如何协调,这是凝聚自己团队并为实现工作目标而必须具备的基本要素,也是当领导必具和能力。3要有掌控全局的能力。每个人都想当管理者,但不是每个人都具有管理者所必备的管理能力,所以才会出现由于能力的差异而导致仕途走的远近。能不能当领导或是领导能够当到多大,通常都会从其是不是能够掌控全局的能力表现出来,也就是说,如果你连管理部门的整体局面都无法掌控,自然你也就不具备当好领导的基本素质了。4要有民主决策的能力。绝对权力会导致绝对的腐败,而“一言堂”或决策总想享受自己的绝对权力,总想着自己拍板说了算的人,则是组织制度和组织纪律所不允许的,更是滋生腐败的绝对温床,因此,有民主决策能力远比有民主决策意识的人更加重要,只有真正能够做到民主决策而不是挂在口头上的人,才具备当领导的基本条件。5要有强有力...
2023 - 03 - 28
身在职场就应该熟知职场的规则,受到领导的赏识才能更快的升值加薪。那么,领导到底喜欢什么样的员工呢,当然不同的领导喜好不同,但大多数还是有共同喜好的。我认为,作为员工能做到以下几点非常重要。01、高效的执行力领导安排的任务能认真、高效率的完成,不埋怨、不抱怨,想办法解决一切困难,办事拖拖拉拉的员工最不受领导赏识。02、活跃的思维,不断有新的想法和建议领导喜欢有想法、能为公司带来新鲜灵感的员工,即使你的想法努力去做了,但没能实现,领导也不会迁怒于你,毕竟这是你主动努力的结果。03、常怀感恩之心你的工作机会、你在公司所承担的工作、你的想法得以实现都是领导支持和帮助的结果,不管什么时候对领导都应该感恩,用业绩来回报领导。04、让领导放心踏实能干,不多说一句,遇事能抢在领导的前面,能领会领导的意图,做一个让领导放心的员工。05、沟通能力强有什么想法都要先跟领导沟通,工作进度、遇到什么困难,工作为什么没有及时完成,这些都是应该先沟通好的,否则领导会认为你没有努力。06、有一定的文字功底有道是“说得好不如写得好”,能将工作写成书面文字,会写各种格式的汇报、检讨材料,而且内容丰富详实。如何做一名领导喜欢的员工是谦卑的,而不是傲慢的傲慢的人认为他们什么都知道,谦卑的人总是学习。谦卑的人问问题。谦卑的人寻求帮助。谦卑的人自动地共享荣誉,因为他们本能地意识到一切努力,无论多么看似独立,实际上是一个团队努...
2023 - 03 - 27
生产的产品品种是越来越多,产品生命周期越来越短的市场环境下,生产部生产压力越来越大:客户要求交货期更短,更准时,且价格更低,质量更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力、车间是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制?01质量的重要性“质量是企业的生命”,这是众多企业用经验或教训总结出来的结论,大家已深信不疑。这句话的大概意思是:产品质量没做好的话,最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰,企业产品卖不出去,企业就会倒闭关门,所以,质量好坏事关企业生死存亡,是企业的生命。 从另一个角度去看,质量的重要性也不容忽视:因质量问题而返工不仅影响生产进度,更严重的是影响了员工的工作情绪,从而会导致更多问题的出现,生产进度就进一步受到影响。生产进度跟不上又直接影响货期,从而影响销售甚至导致丢单,那么工厂就谈不上创造利润,没有了利润我们的工资哪儿来?那么质量不仅关系到公司的兴衰,也关系到我们的切身利益。02如何控制好质量要想控制好质量首先要树立这样的观念:质量是做出来的,不是查出来的!1.事...
2023 - 03 - 27
生产现场管理是制造型企业的管理核心内容,能否实施有效的生产现场管理,是企业竞争力的关键因素之一。丰田、福特、可口可乐、宝洁、本田、高露洁、……这些都是全球知名的企业与公司,在每年为社会创造巨大价值的同时,这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?生产现场管理的方法与工具,主流的有现场OJT、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。01、现场OJT现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制,其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责,科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。丰田、福特工厂都非常重视现场OJT,新进的员工将由一个师傅级的员工带领,直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养熟练员工,在此基础上进行岗位轮换,则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率,增加生产管理的灵活性,这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。02、现场5S管理5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养,在5S里面最强调素养,所谓“始于素养,归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做,尤其在生产的现场与办公的现场,有各级干部在监督执行,总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。广州本田汽车的工厂实施5S成效卓著,可谓我们身边活生生的例子,其心得...
2023 - 03 - 27
1、以前在其他公司推进提案活动这项工作的时候就有过这样的疑问,特别是对技术部门和设计部门的员工提出的提案,争议更加激烈。反方的论点是,技术部门员工本来的工作就是解决生产中出现的问题,而设计部门的员工本来就应该不断地发明创造,何来改善提案及工资以外的奖励。2、当这种争论传达到高层那里(即高层内部的认识不一致)的时候,不出所料,技术部门和设计部门的提案件数一落千丈,这从反面印证了一个道理,员工提案不仅仅是为了奖金,更是为了在参与中获得自身的价值(既然公司上层不理解,那就不写罢了。要不然,别人还以为我们就图那10元、20元,让人瞧不起,不值得)。3、就这个问题,权威的改善专家一致认为,改善活动没有部门之分,也没有分内分外的区别,任何有益于企业经营的建议、提案及发明创造都应该得到奖励。判断员工提案是否属于改善,只有一个标准,那就是确认提案是否满足“改善”的两个基本要素,即“改方法”和“善结果”,两者缺一不可。4、这就是说,即使结果好了,如果方法没有改变,这样的提案就不算改善。反之亦然。在解决了以上疑问之后,人们关于分内分外及以部门区分的争论才可能消除,才不会影响员工参与改善提案的积极性。本文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!
2023 - 03 - 24
01静下来的能力真正厉害的人,是在避开车马喧嚣后,还可以在心中修篱种菊;是在面对不如意时,戒掉抱怨,学会自渡。看过一句话说的很现实:“有很多时刻,你惊心动魄,而世界一无所知;你翻山越岭,而地寂静无声。”人越成熟,面对世事越沉默,不愿再计较琐事,只想以一颗平常心,静看花开花落。那些没有意义的饭局,能拒则拒;没有必要的社交,当断则断。圈子看似越来越小,但留下的都是最珍贵的人;日子看似越来越平淡,内心却会丰盈起来。当你学会和自己相处,独处时的宁静就不会再让你感到寂寞,反而会给你带来源源不断的能量,帮你走向更深层次的自由。人痛苦的根源,往往是:心不静,总是患得患失;身不安,活得担惊受怕。人到了一定年龄,见识了世界的喧嚣后,更应该静下心来,远离纷扰,清空内心的垃圾。02能翻篇的能力一直活在过去的事情里,只会使我们步履沉重,无法迎接更好的未来。人到了一定年龄,面对过往的遗憾和伤害,不必再后悔,逐渐学会释怀和翻篇也是一种能力。卢梭20岁的时候,他的未婚妻临时悔婚,和另一个男人走了。他因此大受打击,最后迅速地逃离了家乡。多年后,功成名就的卢梭回乡探亲时,朋友向他提起了从前那位“未婚妻”,并说对方过得很是潦倒。大家都以为他会为此感到高兴,因为当年背叛他的人,得到了应有的惩罚。可卢梭却说,他早已放下了,也不再记恨了。陈年的旧账,反复去翻,不过是越陷越深。那些让我们遗憾的人,使我们难堪的事,就让它们留在...
2023 - 03 - 24
生产管理重点是在确保安全的基础上,做到品质高、成本低、交期快,即通常所说的QCD ,是标准的执行,是PDCA持续改善。控制生产成本,降低报废率,是每个公司首要任务,也是管理的压力所在。企业既要保证有利润,又要满足客户各种要求,实质上就是质量保证,也就是我们这个QCD管理系统的基本方针,具体到基层管理者身上就是过程管理。过程管理是最基础的管理。作为公司的中层管理人员,过程管理工作体现在日常管理中,我们必须按照流程与标准优先做好,否则就是瞎忙。过程管理包含过程设计及过程管制与改善,我们经常说产品是生产出来的而不是检验出来,事实上我们还要说产品是设计出来的。我们都知道,过程管理最重要的一环是PDCA。我们在目标管理的基础上将操作标准化,才能不断改善,快速提升水准,以便更好地满足客户。经营企业并非做慈善事业,企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标,要有高素质的团队,高品质的产品,低成本的物料。团队成员的基本素质要求:01经营企业要有不是第一,第二就要关闭的危机感。02管理者要有不畏艰难,不畏缩,不达目标,不罢休之精神。一、品质管理外部市场的竞争不外乎是品质、价格、服务三要项。谁要主宰市场就必须要取得品质、价格、服务的绝对领先。从品质管理来看1.大量新进员工缺乏品质管制意识。2.基层干部缺乏工作教导实务经验。3.整体忙于目标产值追求,问题盲点即不断发生。4.虽然问题有分析,但是落实度很差,...
2023 - 03 - 24
同事小刘曾经是老板的得力干将,单位业绩遥遥领先,同事们都夸赞他业务能力强,情商高。然而,有一次因为跟老板为了工作而当众争论,两人吵得面红耳赤,还差点当场辞职,老板觉得他打算要走,不可信任,后来重要的工作也总避开他。他渐渐被冷落,成为了众矢之的,同事们见状也纷纷远离,工作上很难得到同事们的支持和配合,他只能辞职不干了。职场人,想在单位混得风生水起,必须成为领导的左膀右臂,帮助领导解决工作中的“疑难杂症”,才能得到更多的晋升机会。有时候,并不一定员工能力强就能得到重用,领导最反感的3类员工,沾边易上黑名单,能力再强领导也不敢用!1毫无责任心,喜欢耍小聪明之人越是毫无责任心之人,越是爱耍小聪明,从来把小手段作为自己嚣张跋扈的武器,在单位很难获得领导的认可。曾经,小刘在单位里就爱耍小聪明,遇到问题从来不担责任,而是推三阻四,把问题推给同事。其他同事渐渐了解了他的为人后,渐渐疏远了他,领导也逐渐不愿意把重要的工作交付给他,他渐渐被冷落了。在职场中,先要被领导提拔,首先要让领导看到你的责任心,缺乏信用,维时违约,只会让给人造成办事不靠谱的印象。一旦这种形象在领导眼中扎根,会给挽回形象造成无以复加的伤害,对自己的升职加薪有百害而无一利。在领导心中,最讨厌的第一类人,就是毫无责任心,只爱耍小聪明的人,如果你想在职场中有起色,千万别当这种人。2得过且过,毫无追求之人领导最反感的第二类人,就是办事效率...
2023 - 03 - 23
在宏观经济环境日益复杂化的今天,战略转型与控制成本无疑是装备制造企业最重要的课题之一,很多装备制造企业将精益生产作为重点的工作进行部署。精益生产管理,是一种使企业以最少的投入获取运作效益显著改善的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来缩短生产周期,提高生产质量,从而显著提高企业适应市场的能力。精益生产致力于改进生产流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动。精益生产的质量管理不是依靠检查,而是从产品开始设计时就把质量问题考虑进去,确保每一个产品只能严格地按照惟一正确的方式生产和安装,在库存管理上,则体现了节约成本的原则,在满足顾客需求和保持生产线流动的同时,做到了产成品库存和在制品库存最低。但是笔者在实际的工作中发现,很多企业的精益生产管理存在着误区,需要管理者认真思考,努力完善。误区一:盲目追求一个流生产所谓一个流生产就是各工序只有一个工件在流动,使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态,是一种工序间在制品向零挑战的生产管理方式。通过追求“一个流”,使各种问题、浪费和矛盾明显化,迫使人们主动解决现场存在的各种问题,实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。同时达到在制品存量少,有利于保证产品品质的目的。但是一个流生产有明显的前提或者限制。首先生产线需按产品对象原则布置,并最好形成U型布局,很多企业如果没...
2023 - 03 - 23
源需求 引精益 学之理 习之义一把手 足重视 师之教 谆指导样板区 争打造 干劲足 协力做亮点多 形势好 金银铜 耀光荣精益经 速推行 齐推广 造样板揽人才 建队伍 立雄志 壮团威推进办 指导员 周例会 星火燃众人举 热情高 前相继 后相传0阶段 试推行 争改善 做亮点学先进 创优先 先复制 再循环勤清扫 保清洁 时整理 常整顿塑修养 常自律 贵坚持 成素养零不良 品质高 零浪费 省成本零故障 设备稳 零事故 保安全顾问师 指导好 方向清 目标明精益办 重执行 方针硬 氛围浓指导员 能力强 点星火 速燎原贴红牌 查问题 限期改 促落实红黄旗 每月评 赛羚羊 争当先推精益 勇担当 提能力 塑氛围整现场 做亮点 标识牌 区域线勤总结 善思考 效果好 见报告遇问题 定主题 集数据 知现况风暴法 析根因 设目标 定对策小集体 齐参与 八步骤 七工具看效果 标准化 灵活用 需牢记挂看板 指方向 工作清 方向明标新意 注异常 日日更 月月新做清扫 还本色 W分析 找根因三色标 仪器见 出问题 压差显画三现 找两源 有问题 立改善提案出 问题无 流程优 效益凸O E E 好工具 公式多 需牢记推移图 看趋势 有问题 需分析树对策 定举措 省时间 下班早性能好 维修少 良品多 品质好任务完 迎诊断 列队形 表欢迎献成果 讲看板 展才艺 现场看评审团 问疑难 踊跃间 应答案先点评 后决策 ...
2023 - 03 - 23
利润等于成本减去浪费,意思是说,成本是无辜的,真正导致利润下降的是浪费。产品的成本是多少,消费者是不会考虑的,消费者考虑的是产品的价值,对于自由竞争中的企业来说,要想不被淘汰,降低成本、消除浪费才是至高无上的原则。利润等于成本减去浪费,意思就是说,成本是无辜的,真正导致利润下降的是浪费。我们去日本丰田参观的时候,第一站是名古屋,刚下飞机,丰田人就自豪地说:“为了世博会,名古屋需要修建一个新机场,但日本政府拿不出钱,结果丰田接手之后,只用了预算费用的2/3,就把机场建好了。”直到今天,名古屋机场仍然是由丰田经营。据说,这是日本新机场中,最快速获得赢利的机场之一。由此,我们看到了丰田所代表的精益思想,为什么丰田会受到全球尊重,成为全世界企业学习的标杆,因为这种思想不仅是从公司赢利的角度出发,而且更是从消费者角度出发的。在财务上,有一个基本的公式,那就是利润等于价格减去成本,而浪费无疑就是企业最大的成本。丰田把自己管理的目标放到消除浪费上,企业节省的费用就等于获得的利润。反过来讲,企业浪费的钱最终转嫁到消费者那里,让消费者多花钱。事实上,丰田在对待公司利润的态度上,与美国管理模式有着完全不同的逻辑。就上面提到的财务公式:利润=价格-成本,对于这个公式中的利润,就有两个不同的思考:一个是提高价格,一个是降低成本。价格高,可以提高利润。成本低,也可以提高利润。美国管理模式的核心是放在前者,也...
2023 - 03 - 22
一、不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工,追查原因,采取措施,使品质问题得以及时发现纠正,并避免不合格品继续加工造成的浪费。二、不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随野鸟留意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品,才能使得不流出和不接受不良品变为可能。三、不流出不合格品不流出不合格品是指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品,会被下道工序或“客户”拒收。三不原则的实施要点1、谁制造谁负责一旦产品设计开发结束,工艺参数流程明确,则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始,规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后,员工必须立即停止生产,调查原因,采取对策对产品的质量负责到底。2、谁制造谁检查产品的生产者,同时出是产品的检查者,...
2023 - 03 - 22
创建崭新的生产管理体系Ø 生产管理不是特殊业务 生产管理,根据行业不同,产品不同而有所差异。因此,以往的生产管理的使用工具或方法被限制了。生产管理的业务,必须要被经验丰富的老员工来担当。但是,随着时代的变化,现在并不是以企业为中心,而是以市场、消费者为中心。 这样的变化,意味着什么?最为重要的就是常识。如何解释?站在消费者的角度,如何变得使用起来更为便利,然后对于企业或是产品有什么样的期待。这样的常识变得越来越重要。Ø 生产管理业务的目的MakeMoney(盈利) 说起常识,目前日本企业最为短缺的就是盈利常识。“这样的行为能够盈利?”这样的自问自答是否在日常工作中经常出现?实际上,生产管理人员,最为需要的就是要每天不断的询问自己:“这样的生产安排(生产计划)是否能够盈利?”Ø 不要肯定现状 “道理明白,但是现实中、、、、、、” “话虽如此,但是我们这行业很特殊” “哎!现场又不会改变”等请抛弃以上这些借口。改变为:“比现在只要有一点提高就好”的心态,  生产管理的充实完善,是在经营管理被重视的年代。但是现在的高管是否已经有所感触:“不做改变就无法存活”。可以认可现状,但是没有必要一定要遵循现状及经验。Ø 企业的改革应该从生产...
2023 - 03 - 22
是什么原因导致5S的维持难成为管理者最头痛的事情?是什么原因导致5S活动常常虎头蛇尾?5S不是特效药,重在坚持,5S活动早期打造“洁净化、明朗化、可视化”的生产现场并不难,但要长期的维持这种效果却很难,要持续改进更难,要培养员工良好的行为规范更是难上加难。而当5S实施一段时间过去后,现场又回到以前的“脏、乱、差”时,管理人员便开始替自己找借口,听到最多的一句话就是“太忙了,哪有时间做5S”。要在企业成功地推行要在企业成功地推行5S,或者要使5S长期的维持,首先要解决的就是企业经营者、管理人员和工人对5S的认识问题,通常的解决方法就是邀请真正有实践经验的5S专家到企业内进行培训,而培训时间绝对不能低于两天,通过两至三天的培训,使大家全面系统的了解5S,培训结束一个星期后要闭卷考试,逼迫大家去学习和理解5S的精髓和要义。必须予以强有力地贯彻执行:①.企业需要物色一名“具有洁癖、拥有魄力、原则性强、执行力强,但人际关系不要太好,沟通能力不要太强,文化程度不要太高,不怕得罪人”的管理者担当5S稽查干事,规定他每天、每周、每月定期和不定期对各部门的5S执行情况进行稽查和纠察。②.企业最高管理者每月定期和不定期巡查现场,进行5S亮点、暗点观摩与点评。③.各车间严格执行“四查”(自查、互查、专查、巡查)制度,各级管理人员确实贯彻“随时、随地、随机、随人”的“走动式督导”。④.5S稽查的问题点,需...
2023 - 03 - 21
有这么一类企业,员工累,老板更累,都在为了企业的明天努力,也想了不少新办法,但收效甚微。传统企业由于其“自上而下”的管理模式,一定会因为信息通路不畅,“老板不知道,员工不敢说”让经营者颇为头疼。下面就列举一些常见的问题,供企业比照自检1、会议效率不高会议是企业解决问题和发布指令的集体活动,但是也是一个高成本的经营活动。因为这个活动往往是很多领导者参与的集体活动,而很多企业的管理人员并未掌握开会的技巧,都存在“会前无准备,会中无主题,会后无执行,与会无必要,时间无控制,发言无边际”的六无现象。2、采购浪费时间曾经有一家企业,在做一个新项目时,项目组每天的运营成本为8万元,可是其在产品上市前夕,采购部门为了采购10万余元的包装,竟然耗费了一周时间。理由是要找价格低廉的供应商以节约采购成本。整个营销团队因此多等待一周时间无法和客户签约。而这种现象其实在很多企业里均存在。一味的追求降低采购的直接成本而忽略了同时并存的“隐形成本”。当然,降低采购直接成本与本文并无冲突,但是,企业的采购部门要站在整体经营的角度综合权衡的各项指标。3、沟通渠道不畅大多数企业,你会发现,在同事之间的沟通严重失真的现象,或词不达意,或答非所问,或百人百解……这种现象,说小了,让很多工序成为无效工序,或失去很多重要机会;说大了,有可能因此给企业带来隐患。4、加班成瘾很多老板总认为,员工在下班后“废寝忘食”的“加班”是...
2023 - 03 - 21
01什么是质量问题归零“质量问题归零”是指针对发生的质量问题,从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”五条标准逐项落实,并形成管理归零报告和相关文件的活动。 技术归零五条要求:“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。” 管理归零五条要求:“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。” 02质量问题归零标准过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章: 1、过程清楚是查明质量问题发生、发展的全过程,从各有关环节中分析问题产生的原因,查找管理上的薄弱环节或漏洞。 2、责任明确是在过程清楚的基础上,根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人应承担的责任,并从主观和客观、直接和间接方面区分责任的主次、大小。3、措施落实是针对出现的管理问题,制定并落实有效的纠正和预防措施。 4、严肃处理是对由管理原因造成的质量问题应严肃对待,从中吸取教训,达到教育人员和改进管理工作的目的。对重复性故障以及有章不循、违章操作等人为责任原因造成质量问题的责任单位和责任人,按照情节和后果,给予经济处罚或(和)行政处分。 5、完善规章是针对管理上的薄弱环节或漏洞,完善质量管理体系和各项规章制度并加以落实,从制度上防止质量问题重复发生。03质量问题归零的范围1、重复性质量问题;2、有章不循、违章操作...
2023 - 03 - 21
看板管理,是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具,是企业生产现场的必备标准,标准化的管理水平,对于看板管理您又了解多少呢?意义及目的一、传递现场的生产信息,统一思想二、杜绝现场管理中的漏洞三、绩效考核的公平化、透明化四、保证生产现场作业秩序提升公司形象看板功能看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,已经在很多方面都发挥着重要的机能。1、工作指令生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。2、防止过量生产看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送;看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。3、目视管理看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物...
2023 - 03 - 20
车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场:面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。班组长是企业的最小生产单位,班组管理是企业管理中的基础。无论什么行业、工种,它的共共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象,直接承担着一定的生产任务,其中也包括服务产品,因此班组长有三个重要作用:班组长影响着公司生产决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施,影响着企业目标利润的最终实现。班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带。班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者,所以班组长既应该是技术骨干,又应该是业务上的多面手。班组长的三大职责?1.劳务管理人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。2.生产管理职责生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。3.辅助上级班组长应及时、准确的向上级反映工作中...
2023 - 03 - 20
班前会“四规范”1、是规范班前会时间。班前会控制在半个小时以内。2、是规范班前会程序。班前会严格按照“班前点名、安排工作、喊口号、集体安全宣誓、列队出发”五项程序进行。3、是规范班前会内容。将薄弱人物排查纳入到班前点名环节,把安全培训纳入到安排工作环节之中。4、是规范班前会考核。建立班前会考评机制,让职工和专业领导当“评判员”,每月组织一次班前会质量评估,根据评估情况落实奖罚。班前会“六必讲”1、当班组长对每位职工必讲上一班现场情况和存在的问题;2、必讲现场主要安全措施;3、必讲本班具体明确的注意事项和处理方法;4、必讲当班组长的主要安全责任和必须把住的安全环节;5、必讲特殊工种的岗位要求;6、必讲有问题、有隐患地点作业人员必须注意的安全事项,使职工充分了解自己工作的责权与注意事项。班前会“七步法”1、签到,各队严格按照班前会管理办法的程序,严格执行一签到,按照区队当班班组职工花名册进行点名考勤,并让职工在学习记录本上签字。2、点评,总结点评本队、本班上一班工作情况,通报上一班生产现场存在的隐患和问题,并告知整改措施、处理方法及注意事项。3、排查,每次召开班前会,地面值班队干、现场跟班队干仔细观察职工情绪和行为,对情绪激动、脸色不好的职工进行排查,排查出勤人员的安全薄弱人物,对该调班的调班,对需要安排休息的安排休息,对情绪波动的及时做好思想工作,保证职工精神饱满上班。4、学习,根据...
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