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Service 六西格玛
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2019 - 12 - 16
管理的本质是什么?真的是管人管事吗?如果是,那管人管事的本质又是什么呢?直接说吧,这一切的本质,是管理矛盾。因为作为管理者,时刻处于矛盾中,这些矛盾往往使得管理者左右为难。那么管理者应该处理好那些矛盾,有该如何处理呢?1.抓点与顾面的矛盾。海尔张瑞敏曾说:抓住一个点,反复抓、抓反复,抓出一个样板来再推而广之。抓点突破,以点带面。企业有具体的做事方法,但没有一个统一的体系或者模式。体系不是文件,文件用来看,体系是用来做。当我们做攻关时,就是在一个点上聚焦。真正有效的管理是宁少勿多。基本思路是:先动作,后卡片,再文件。还有一个重要的东西,就是表单,它是和动作同时推下去的。2.求内与求外的矛盾。要树立一个概念:没有不合格的员工,只有不按要求做的员工。很多人特别是老板喜欢向外求,认为下属素质低、能力差,千方百计招人、挖人。结果,人才换了无数,企业仍然是一团糟。做管理非常重要的指导思想是:不换人,但是要改人。3.帮人与管人的矛盾。管理要从'对别人有没有用而不是对不对'出发,从帮人出发做管理。只提要求,不给方法,很难做好管理。针对时下员工难管、不服管,管理都要从单纯的'管'转变为有效的'帮'。推行一个正确的管理制度,遇到了对立、对抗,恰恰证明制度的执行不在对错上。4.思路与效果的矛盾。做事情结案很重要。结案就是总结,是好是坏给个说法。现在做管理,...
2019 - 12 - 16
1整理要与不要,一留一弃1.、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4、 不良品放置在不良品区内5、 作业区应标明并区分开6、 工区内物品放置应有整体感7、 不同类型、用途的物品应分开管理8、 私人物品不应在工区出现9、 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上10、标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14、 测量工具的放置处不要有其他物品放置15、 装配机械的设备上不能放置多余物品16、 作业工具放置的方法是否易放置17、 作业岗位不能放置不必要的工具18、 治具架上不能放置治具以外的杂物19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置2整顿科学布局,取用快捷20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置24、零件应与编码相对应,编码不能被遮住25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收26、底板类物品在指定标志...
2019 - 12 - 16
01 这事儿以前都是这么做的用一句特别俗的话说就是,技术日新月异,改变世界的速度也让人有点瞠目结舌。即便是一个六个月前做过的项目,拿到现在也很有可能有了新的实现方法,新的玩法。所以千万不要在没有调查研究的情况下,跟别人说:这种项目以前我们都是这么做的。说这种话只会让人感觉到你墨守成规、懒惰,且不知变通。你的老板花钱雇你是为了让你把工作做得越来越好,而不是一成不变。而且如果你总是用相同的方式做一件事,那说明你很可能忽略了更好的方式。02 这不是我的错扩散“锅”绝对不是一个好主意。不管你在这份工作中承担了多么小的责任,如果出了岔子,那你该扛的锅,绝对不要推脱。如果这份工作跟你没有任何关系,那你客观理性的讲明白事情就好,绝对不要跟别人说这是 xxx 的责任。你的老板和同事们都不傻,只要你紧扣事实,他们就应该知道到底谁应该背锅。如果你非要指责某个人,你就会给这个人留下非常不好的印(chou)象(hen),而且会给老板和其他同事以告密者的形象,对你未来开展工作十分不利。03 我可干不了“我不行”这个词儿也是一个非常消极的词,老板或者是同事肯定都是对你先有“他能行”的预期才来找你干活的。在他们眼中你说干不了就等于在推脱,是你根本就不想帮忙工作。但是人不是万能的,如果你真的是干不了,而不是推脱该怎么说呢?你应该提供一个备用方案,说明尽管这件事情我做不了,但是我可以做另外一些事情帮助到你。例如你不...
2019 - 12 - 16
质量到底是生产出来的还是检验出来首先我们要分析先与后、主动与被动的关系。众所周知,产品生产在前,检验在后,换言之,只有先生产出产品,才能检验,如果没有产品就无从检验,何来优劣的结果?显然:生产是主动的,检验是被动的。“产品质量是生产出来的,不是检验出来的”这一理念之前,早期的质量管理仅限于质量检验,仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出,只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。如果忽略过程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的,因为质量检验,只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。也就是说,质量控制的重点决不能放在事后把关,而必须放在制造阶段,即生产过程阶段。为什么会出现品质问题?产品开发前问题不处理好,量产直通率太低,就希望靠着品质救火,想靠提高检测的频率,从中降低瑕疵品或不合格品;加入返工料,不合格物料,却没有事先经过测试验证,没有准确的产品质量波动情况认知;客户催着要货,上面施压,老大就根据自己所谓的实际经验说话,对于不在标准范围的产品,实施特殊放行,导致产品问题;行业提高了产品的质量标准,公司还依旧按照原来的标准生产;生产过程中出现非人为的品质问题,却又不在检测频率范围内等……质量管理体系的每一环节,都需要进行质量控制,而这些控制显然不是质检部门或质量管理部门能够完全承担的,必须由处于最佳位置的人员...
2019 - 12 - 16
一、坚持“四不”原则不合格的原材料不入库、不投产。不合格的零部件、半成品不流入其他工序。不合格的产品不出厂。不合格产品不计产值和工资。二、坚持“六的”原则1、把住进来的进来的原材料坚决把住,不合格不让进厂,这叫把住进来的。2、看住出去的就是不合格的产品不出厂,看住不合格的根本不让出去,叫看住出去的。3、干好手中的每一个工人都应该树立质量在我手中,质量在我心中的观念,每一个人都要把手中的活干好,要把手里的产品和用户紧密相连。4、抓住常见的常见的就是面小而广的。很小、经常发生、瞪大眼睛,稍微注意点就不应该出问题的,这需要打人民战争,发动群众来围剿小而广的问题。5、着眼长远的看任何问题要着眼长远的,不要做急功近利的事情。6、考核动真的每到一个考核周期时,要严格按照考核标准来考核,决不徇私舞弊。这“六个的”很形象地说明质量工作应该做的事情。三、掌握十三种方法1、质量管理组织建立起从市场调研、采购、生产制造、新产品开发到售后服务的整个过程的保证。2、质量手册法要懂得编制质量手册,能够根据质量的方针目标来编制质量手册,并且能将手册演化为程序文件和第三层次文件和一系列的质量记录。3、质量合同评审法要掌握质量合同评审的办法,来制订严密的质量合同评审。4、质量设计控制法要掌握质量实际控制,尤其是新产品开发的控制,这是很多企业比较薄弱的环节。如果你的图纸没有定型,工艺文件没有编制好,没有经过产品的方案...
2019 - 12 - 16
品质是一个企业的生命线,把品质做好是每个企业都应该思考的问题。特别是作为从事质量的人员,更应该从这个方面多考虑。由于影响品质的主要因素有:人员、机器、物料、方法、环境、测量。所以我觉得要做好品质,可以从以上方面抓起。一 人员1选择合适的人员做合适的工作。一般来说有经验的总比没有经验的好。这就是因为有经验的人上手比较快点,所以企业招聘一般都比较喜欢有经验的人。如果完全是一个没有经验的新手就要看看他是怎么样的一个人,有没有兴趣做这行,性格合不合这个岗位。因为有些岗位是除了要有一定的技能和经验外,还要考虑他的性格及兴趣爱好。举个简单的例子,内向的人由于想得多,可考虑做脑力劳动方面的,比如做设计很适合,如果叫他做销售是比较困难的。所以并不是随便什么人都可以做的。这就要求人事在招聘的时候要根据岗位的不同来综合选择最佳的人员。2 尽量避免人员的流动,人员流动太频繁易造成品质出现不稳定现象。因为新手往往在刚开始的时候对产品不怎么熟,也比较容易犯错。他们在这一过程还处于学习阶段,也意味着企业的成本要增加。所以对于优秀的员工,企业要想办法使他们做得更长久。除了要提供一个良好的工作环境,另外福利待遇、良好的晋升空间要跟得上。3 随时随地的教育,把品质意识深深植入每个人的心中。从上到下,不管是老员工还是新员工也好,目地是让各个部门生产产品的时候,各负起相应地责任。这样才能把品质做好,要知道没有品质,企业...
2019 - 12 - 16
01.要学会控制自己的逆反情绪人在听到和自己观点不同意见的时候,本能的反应就是抵抗。而在这种情绪的带动下,就很难清醒地分析对方的观点,听不进去对方说的任何话语。这个表现往往在讨论会议中,或者听到别人的批评意见的时候。不会与人沟通的人,往往的表现是,别人刚说完自己的观点,他就跳起来反驳,而且言辞激烈。这样的人给旁观者的感觉是,这个人不善于控制自己的情绪,固执己见,不善于听进去别人的话,自负自大,可能很聪明,很能干,但是会让人有惧怕接触的心理。02.请不要忘记谈话目的谈话的目的不外乎有以下几点:劝告对方改正某种缺点;向对方请教某个问题;要求对方完成某项任务;了解对方对工作的意见;熟悉对方的心理特点等等。为此,应防止离开谈话目的东拉西扯。03.妥善处理好自己和上下级关系公司上级的指示要高效率高质量的完成,此外,要懂得如何使自己在上级面前有良好的形象,说话做事要有条理,不卑不亢,对待下级,不能颐指气使,除了必要的威严,还要善待下级,刚柔并济。04.应善于反应对方感受如果谈话的对方,为某事特别忧愁、烦恼时,就应该首先以体谅的心情说:“我理解你的心情,要是我,我也会这样。”这样,就会使对方感到你对他的感情是尊重的,才能形成一种同情和信任的气氛,从而,使你的劝告也容易奏效。05.学会倾听会倾听的人才能赢得别人更多的好感,结识更多的朋友。在职场上,每个人对待工作和业务都有不同的理解和处理方式,而本...
2019 - 12 - 13
质量工程师岗位职责质量工程师主要负责产品质量的先期策划和产品质量的控制与改进工作。1.质量先期策划(1)参与产品研发,检验所有必要研发流程是否都有效执行(2)组织新产品先期质量规划,制定各研发阶段项目的质量要求(3)收集整理客户需求,参与产品设计和评审、验证及确认工作(4)负责解决新产品的质量问题(5)使用APQP、FMEA等工具,编制质量先期控制计划2.质量控制(1)抽查原材料、半成品、成品检验的各项记录,发现问题并及时处理(2)根据日常质量检验数据,定期对产品的品质情况和稳定性进行分析和研究(3)对检验方法和检验标准进行比较、分析和验证,对已经过时或存在问题的检验方法及检验标准向质量控制主管提请更换3.推进企业的质量改进工作(1)积极处理客户反馈的问题,依据反馈的问题和意见提出改进产品质量的建议和措施(2)编制企业综合的质量改进计划,制定明确的质量改进目标(3)监督并协助各部门的质量改进工作4.文件管理与维护(1)设计并维护相关质量体系文件,确保其有效运行(2)依据控制计划对现场质量工程师和质量策划专员进行技能培训产品质量策划员岗位职责产品质量策划员主要负责新产品的质量策划及跟踪调查工作。1.质量策划准备(1)收集国家、行业以及企业内有关质量文件,明确产品质量标准的相关规定(2)对客户的需求和期望进行调查分析(3)向生产部和研发部有关责任人索取新产品的各项资料2.产品质量策划(...
2019 - 12 - 13
质量计划主管岗位职责1.质量管理制度建设(1)协助质量管理部经理制定质量计划的相关管理制度(2)制定质量计划的编制规范和执行标准2.负责组织质量计划的编制与修订(1)组织质量计划专员进行质量计划的编制工作(2)负责质量计划的初步审核工作(3)按照企业制度规定的程序组织对质量计划的修订工作3.质量计划执行与监督(1)向各部门下达通过审批的质量计划(2)监督各部门质量计划的落实情况(3)协助有关部门解决计划执行过程中遇到的问题4.下属员工管理(1)负责质量计划专员日常工作的监督与指导(2)负责对质量计划专员的工作绩效进行考评(3)负责质量计划专员的岗位技能培训质量计划专员岗位职责质量计划专员主要负责质量计划的具体编制工作,监督和协助有关部门执行和落实质量计划,其具体职责如下:1.协助主管进行质量管理制度的建设(1)协助主管制定质量计划的编制规范和执行标准(2)向有关部门传达质量计划的有关文件2.负责质量计划的编制与修订(1)按照主管要求编制相应的质量计划,并送交审核(2)按照企业制度规定的程序进行对质量计划的修订工作3.质量计划执行与监督(1)向各部门下发通过审批的质量计划(2)监督各部门执行质量计划(3)协助有关部门解决计划执行过程中遇到的问题文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除“通过短短两个月,让消毒柜装配线发生翻天覆地变化,效率提升超出我们预计的目标,这不仅是我们自身...
2019 - 12 - 13
质量总监岗位职责质量总监的主要职责是在总经理的领导下,负责制定并实施本企业的质量战略、质量目标、质量方针和质量体系等工作,全面负责企业质量管理工作,提高客户满意度,实现企业的经营战略目标。1.质量管理体制的建设和组织实施(1)全面负责企业质量工作,制定并组织实施企业质量战略(2)组织制定质量管理方针,建立相应的质量目标2.推进质量管理体系的建设与完善(1)组织和指导质量管理体系的建设,组织质量管理部人员对其进行审核(2)组织编制完备的质量体系文件,监督体系文件的执行与日常管理(3)组织开展治理管理体系的评审与认证工作3.指导和监督企业质量管理工作(1)审核企业质量控制流程及制度规范,并监督检查质量执行情况(2)合同相关部门评估供应商质量体系,选择合适的供应商(3)负责规划、组织和协调质量检验工作4.持续进行质量改善(1)负责召开重大   专题会议,协调各部门开展重大质量改善和成本降低项目(2)组织制定质量改善计划并指导、监督各部门执行5.质量问题域事故处理(1)组织开展对产品的质量监控工作,及时发现和解决产品质量问题(2)参与重大质量风险和质量事故的处理工作(3)组织开展对质量投诉的管理、调查和处理工作6.员工的质量培训教育(1)负责组织质量方面的培训工作(2)在质量培训过程中负责讲授部分质量课程7.员工绩效考核(1)负责对质量管理部员工日常工作的监督和考核(2...
2019 - 12 - 11
1) 是以顾客为关注焦点的管理理念六西格玛是以顾客为中心,关注顾客的需求。它的出发点就是研究客户最需要的是什么?最关心的是什么?比如改进一辆载货车,可以让它的动力增大一倍,载重量增大一倍,这在技术上完全做得到,但这是不是顾客最需要的呢?因为这样做,成本就会增加,油耗就会增加,顾客就不一定想要,什么是顾客最需要的呢?这就需要去调查和分析。假如顾客买一辆摩托车要考虑30个因素,这就需要去分析这30个要素中哪一个最重要,通过一种计算,找到最佳组合。因此六西格玛是根据顾客的需求来确定管理项目,将重点放在顾客最关心。对组织影响最大的方面。(2) 通过提高顾客满意度和降低资源成本促使组织的业绩提升六西格玛项目瞄准的目标有两个,一是提高顾客满意度。通过提高顾客满意度来占领市场。开拓市场,从而提高组织的效益。二是降低资源成本。通过降低资源成本,尤其是不良质量成本损失COPQ(COST OF POOR QUALITY),从而增加组织的收入。因此,实施六西格玛管理方法能给一个组织。一个组织带来显著的业绩提升,这也是它受到众多组织青睐的主要原因。(3) 注重数据和事实,使管理成为一种真正意义上基于数字上的科学六西格玛管理方法是一种高度重视数据,依据数字。数据进行决策的管理方法,强调“用数据说话”。“依据数据进行决策”,“改进一个过程所需要的所有信息,都包含在数据中”。另外,它通过定义“机会”与“缺陷”,...
2019 - 12 - 11
1、什么是5S现场管理:“5S”活动起源于日本, 主要内容:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S” 。2、“5S”的基本内容:1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉;2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示;3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生:4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果;5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。3、5S管理的方法要求:(1)、整理所在的工作场所(范围)全面检查;制定“需要”和“不需要”的判别基准;清除不需要物品;调查需要物品的使用频度,决定日常用量;制定废弃物处理方法;每日自我检查。调查需要物品的使用频度,决定日常用量1)整理红牌张贴的基准1.物品不明者2物品过期者(2)整顿要落实前一步骤整理工作;布置流程,确定置放场所;规定放置方法;划线定位;标识场所物品(目视管理的重点)。整顿重点:1)整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;2)要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确;3)对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取...
2019 - 12 - 11
主题一:真正关注顾客尽管全面质量管理也十分强调以顾客为中心(或关注焦点),但是许多已经具有TQM经验的公司在推行6 Sigma时经常惊骇地发现,对顾客真正地理解少得可怜。在6 Sigma中,以顾客关注的焦点最为重要。举例来说,对6 Sigma业绩的测量从顾客开始,通过对SIPOC(供方、输入、过程、输出、顾客)模型分析,来确定6 Sigma 项目。因此,6Sigma改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定,6 Sigma管理比TQM更加真正关注顾客。主题二:以数据和事实驱动管理6 Sigma把以数据和事实为管理依据 的概念提升到一个新的、更有力的水平。虽然全面质量管理在改进信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力,但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。6 Sigma原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始,然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现、分析和解决──永久地解决。说得更加实际一些,6 Sigma帮助管理者回答两个重要问题:支持以数据为基础的决策和解决方案。1.我真正需要什么数据/信息?2.我们如何利用这些数据/信息以使利益最大化?主题三:采取的措施应针对过程无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上,6 Sigma都把过程视为成功的关键载体。6 Sigma活动的最显著突破之一是使得领导们和管理者(特别是...
2019 - 12 - 11
1、Black Belt 黑带:来源于公司每个部门,历经6西格玛改善全过程和专用工具的全方位培训,了解6西格玛改善全过程,具备很强的协调性,具体指导或领导6西格玛改善项目的开展。2、Box - plot 箱线图:同时呈现每个子群分布特征的五个统计量的坐标图。3、Cause-Effect Diagram 因果图:也称“石川图”、“鱼刺图”,是揭示质量特性波动与潜在原因的关系,即表达和分析因果关系的一种图表。4、Continuous Data 计量数据:经过测量取得的可以随意取值的连续型数据。5、Control Chart 控制图:以统计推断理论为基础,设置统计控制限,按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。6、DPMO (Defect Per Million Opportunity) :百万缺陷机会缺陷数。7、DPO (Defect Per Opportunity) :单位机会缺陷数。8、FMEA 失效模式与影响分析:用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。9、Histogram 直方图:用宽度一样的矩形表达数据分布的图形工具。10、KPIV (Key Process Input Variables) :关键过程输入变量。11、Mini-Tab :6西格玛常使用的一种统计软件。12、MSA (Measure System Analysis) :测量系统分析。1...
2019 - 12 - 11
1、真正关注顾客众多公司在政策和使命中宣称:“要满足或超出客户的期望及需求。”不幸的是,很少有公司真正非常努力地增进对客户期望和需求的理解。2、由数据与事实驱动的管理六西格玛把“基于事实的管理”提升到了一个新的更强有力的层次上。3、以过程为中心的管理和改进六西格玛把业务过程定位为取得成功的关键“运载工具”。这不仅是一项不可避免的工作,更是建立客户价值传递竞争优势的途径。4、主动管理主动就是在事情发生之前采取行动。在实际工作中,主动管理意味着把经常疏漏的一些管理实践变成习惯,包括:确定具有挑战性的目标并经常加以检视;明确事情的优先顺序;注重问题的预防而不是忙于事后救火;搞清楚为什么做事情而不是盲目地想“该怎样做事情”。5、无边界的合作无边界合作并不意味着个人的无私奉献,而是需 要理解最终用户以及整个过程或供应链工作流程的真正需要。需要运用顾客和过程知识来使各方同时获益的态度。6、追求完美,容忍失败看似自相矛盾,其实不然。这两种思想形成互补。如果推不出新思想和新方法,那么在六西格玛方面就不会取得成就,而实施新思想、新方法总会带来一些风险。六西格玛带来的好处:6SIGMA 是一种理念、哲学、文化、方法和工具。它告诉人们思考问题的方式,分析问题的方法,解决问题的途径。6SIGMA 运用统计方法发现和寻找事物发展规律,提示和把握了事物(或问题)的内在规律和外部的本质联系,从根本上解决问题。文...
2019 - 12 - 11
如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。六西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。六西格玛的主要原则 (一)当成一种管理哲学在推动六西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把六西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持。六西格玛的主要原则(二)真诚关心顾客六西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。六西格玛的主要原则(三)根据资料和事实管理近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement),然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。六西格玛的主要原则(四)以流程为重无论是设计产品,或提升顾客满意,六西格玛都...
2019 - 12 - 10
作为一名优秀的生产车间管理者,应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产,生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。1“人”,即人的管理安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工,则谢绝录用。在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。2“机”,即机器设备的管理机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制“设备责任牌”,落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可...
2019 - 12 - 10
06危险和有害因素辨识危险因素,是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素;有害因素,是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。危险、有害因素分类对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。危险、有害因素的分类方法有许多种,主要有以下两种方法:1、按导致事故和职业危害的直接原因进行分类(1)物理性危险、有害因素1)设备、设施缺陷强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。2)防护缺陷无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。3)电带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。4)噪声机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。5)振动机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。6)电磁辐射电离辐射:X射线、g射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场。7)运动物固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。8)明火9)能造成灼伤的高温物质高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。10)能造成冻伤的低温物质低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。11)粉尘与气溶胶不包括爆炸性、有毒性粉尘与气...
2019 - 12 - 10
01培养良好的操作行为:(1)操作前的常规检查 必须始终保持机械设备在正常状态下运行。每天工作前对机械设备进行常规检查。发现不正常情况,劳动者应及时通知管理人员,经维修并确认安全之后方可工作。(2)牢固掌握信号联络 两人以上协作工作时,有时要规定联络信号,根据信号操作。具有联络信号的岗位,劳动者应当牢记所规定的信号,在确认、弄清信号意思之后再开始工作。(3)严格遵守操作程序 因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序,往往会引发许多意外事故。因此,劳动者应严格遵守操作程序。(4)非常规操作时应及时报告 当生产线中发生产品变形,或者遇到小故障时,需要进行一些操作程序中没有规定的操作(即非常规操作)时,如调试机器、检修、注油等,应及时向管理人员报告。02绝对禁止的不安全的操作行为:1、机械设备操作、物品取放方法不正确,物体支撑不牢靠。2、靠近或进入危险场所,如正在运转的机器或起吊的货物等。3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。4、突然启动机器,未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。5、机械装置选择不当,使用不当或者有缺陷。6、离开正在运转的机器,把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。7、拆除安全装置,或使安全装置失效的行为。8、从车辆或机器上跳上、跳下,或者用手代替规定的工具作业。9、不使用个人防护用品,或选用不当,或佩戴不安全。10、随意触摸未知化学...
2019 - 12 - 10
对于企业来说,认清品质管理的重点是开展相关管理工作的基本条件。一般来说,任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的,因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度,是保证企业市场活力的一大保障。对于企业来说,认清品质管理的重点是开展相关管理工作的基本条件。一、品质管理的要点1、最高主管的决心与承诺①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品,尤其是产品的品质,是决定性的关键③要提升品质需要付出代价,不提升品质代价更高2、调整品管组织的功能①建立现代的品管组织架构,强化品管组织的阵容。②品管人员的角色定位3、品质需要全员参与、团队合作①推行TQM②改变工作习惯:做好了才叫做了③将顾客的观念延伸至企业内部,下工序就是上工序的顾客④在企业内部形成支援系统⑤推行全员与品质管理的活动,如5S、Qcc、TPM等等4、要有满意的员工①控制品质变异要素4MIE的核心——人② 精简组织,定期组织重整。③建立良好的员工士气。5、重视教育训练品管界有一句名言,即“品质,始于教育,终于教育”。人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法,不是与生俱来的,而是来自不断的训练。①企业内应建立一套完整的教育训练制度,每年编制预算费用。②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。6、品质要持续不断地改善①遵循PDCA的管理循...
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