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2019 - 06 - 03
现代管理学对现场管理的定义是:用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好...
2019 - 06 - 03
维修最怕什么?可能每个人心里都有自己的答案,我分享下昨天刚遇到的维修案例。       昨天下午接到制粉车间电话,CD线上位机生产管理出现故障,清理工段的任务流量不能修改,点击修改生产管理就卡死。开始...
2019 - 06 - 03
我们的企业在推进5S管理、TPM管理及精益管理过程中,遇到最多的问题不是技术问题,也不是改善工具问题,而是员工参与的问题。在企业变革过程中,全员的参与是必要的条件,没有全员参与的变革,那么很容易成为水中月,镜中花。如何激励变革的主体——企业...
2019 - 06 - 03
如今,众多企业为了提高生产效率,减少浪费,纷纷推行TPM设备管理。企业呢,也收到了良好的效果,但是有很大一部分企业在实施的过程中半途而废。让TPM实施计划夭折,费时费力,这其中和员工的心态有很大的关系。接下来,TPM咨询公司就列出企业在推行...
2019 - 06 - 03
设备的正确使用和精心维护,是设备管理工作中的重要环节。机器设备使用期限的长短、生产效率(生产出库产品质量及成本费用)的高低,除了取决于设备本身设备性能的好坏,在很大程度上也取决于它的使用和维护情况。为此必须明确生产操作人员和设备维护人员的责...
2019 - 06 - 03
TPM设备管理作为现代化企业管理的重要组成,TPM管理在企业的实施关着企业的生产发展,TPM管理不但改善企业的生产设备,还提高企业的设备创新能力。很多企业意识到企业的竞争就是企业的管理模式的竞争。下面是TPM咨询顾问整理的TPM管理与设备创...
2019 - 06 - 03
当前,越来越多的企业已经意识到精益对于企业永续经营的重要性,并纷纷导入精益管理。但是,在这些企业中,很多企业并没有长期坚持下去,或最终失败,或不了了之。这其中,“人”是最重要的原因。对于一个推进精益变革的企业而言,精益推进人员的甄选及推进团...
2019 - 06 - 03
持续的产品质量改进是制造业企业生存和发展的必要条件之一。传统的质量改进方式直接对产品的高低表现做出回应, 难以对过程整体的关键输入变量进行控制,容易导致改进效果不佳。六西格玛管理则是从界定问题开始,经过测量绩效、分析原因、实施改进、控制改进...
2019 - 06 - 03
为了降低成本增加利润,形成良好的企业文化,很多企业采取了六西格玛管理方法,通过各种活动,培养员工注重客户要求,严守流程,拿数据说话的内部风气,公司上下全员参加,形成一种管理风气。与精益思想共通的是,都是降低成本,以客户为中心,在内部安排上做...
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