客服热线 :  400 168 0525
Service 全员生产维护
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2020 - 04 - 20
TPM管理是企业设备管理的重要保障,企业TPM管理做好了,设备管理成本也会降低,那么TPM管理如何预防控制设备事故呢?一、在TPM管理中认识设备事故的一般规律是预防、控制设备事故的前提设备事故的一般规律,是指导致同类设备事故重复发生的普遍性。例如,设备由于设计制造异常、选用布局异常、维修保养异常、操作使用异常等,违背了生产规律而导致重复发生的事故,就是此类设备事故的一般规律。主要有如下4种类型:  1 设备与选用相关的事故在设备制造上先天不足,回转机械无防护装置、冲剪设备无保险装置;在技术性能、质量上达不到要求的非标准设备;在易燃、易爆场所选用了非防爆设备;以及选用了老、旧、杂、容量不足、已被淘汰的设备后而导致重复发生的事故,均属于设备选用异常导致的同类事故。2 设备与环境相关的事故固定设备由于布局不合理,环境污染和温度、湿度、光线等异常;流动性设备,如汽车的道路异常,飞机、船舶在航行中气象因素发生了异常变化而导致重复发生的事故,均属于环境异常导致的同类事故。  3 设备与维修相差的事故由于设备没有按规定的时间进行定进检查,定期实验、检修和做好日常维护保养,致使设备的异常状态(故障因素)没有及时排除而导致重复发生的事故,均属于维修异常导致的同类事故。  4 设备与使用相关的事故由于安全法规不健全和人们安全技术素质较差,缺乏预防、控制事故能力,以及违章指挥、违章作业、超性能使用等,而...
2020 - 04 - 18
通过观察了解故障的情况,出现故障后,维修人员要尽可能了解故障发生后的详细情况,通过询问操作人员和重点观察故障的现象,做出有效地判断,提高判断的准确性,首先排除人为操作失误造成的“虚故障”。注意事项:1、切记:任何设备故障的出现细致的观察是第一位,也是最直接、最有效地判断方法,实践证明,现场多数大机故障为新手或不熟练操作手误操作造成的“虚故障”,只需要核对作业标准重新操作即可排除故障。2、操作人员对故障的现象描述要准确、简练,避免给维修人员提供虚假信息。二通过重复操作复现故障现象。在核对作业标准重新操作时维修人员要重点观察操作人员所描述的故障现象是否存在,并根据故障现象进行初步判断,明确下一步的故障处理思路,同时判断是否有其它故障的存在。注意事项:1、在复现故障的过程前,要先判断此故障是否会造成更恶劣的后果(如:是否会使大机的损坏加剧而造成不可挽回的损失;是否会破坏线路导致在封锁时间内无法正常开通线路;是否会造成大晚点等等);2、在复现故障的过程中要重点观察相关的仪表显示是否正常或相关部位的技术参数是否在标准范围。三通过观察故障现象进行判断、分析、处理。注意事项:现场对大机故障进行处理的全过程,检修人员必须要有强烈的时间观念,要根据现场实际情况迅速地定下处理方案并汇报给施工负责人,以期将故障出现后的各种影响降至最低。对故障处理情况进行检验并记录。切记,任何大机故障现象的发生都有其根本...
2020 - 04 - 18
相对于事后故障的被动维修,预测性维修和预防性维修称之为主动维修。而现实中,预防性维修和预测性维修的概念常常被被混淆,使得原本简单的概念复杂化,造成误读。预防性维修一般是指设备厂家提供的维修项目周期、行业的某种成文或不成文定义的周期,或企业内部依据经验或相关规定而确定的维修项目。通常有按时间或周期来规定维修的内容,也有称为一保、二保和三保的叫法。从延长故障间隔时间的角度分析,适当的预防性维修,可以恢复设备装配和使用条件,减少事后故障发生的发生。当然也有另外一种情况,当设备本身缺陷、备件质量问题或者维修质量影响时,故障也会呈现另外一种曲线。故障率随时间降低,系统修复会带来新的耗损故障,如制造缺陷和不合格零部件等,此时应考虑设备的改善维修,即由厂家或自主改造设备。预防性维修,因其相对识别简单,可从经验和厂家获得周期数据。被大多数企业所常规应用,但也会因为各种原因造成预测性维修的不足:1. 受制于维修费用控制,生产任务不能停机的影响,导致该维修的项目没有处理,导致故障被最终被放大到末端,用事后维修这种极端方式,最终造成为交货期损失和费用损失的双输局面;2. 因设备实际使用工况和操作条件影响,导致设备故障特性和设计属性不一致,导致时间到了,没修,造成维修的不足;或者时间到了,故障激发条件未出现,造成维修过剩。3. 由于备件供应质量、设备本身缺陷或维修技能和条件不符合要求,导致设备越修越坏,越...
2020 - 04 - 18
选购设备应遵循技术上先进、经济上合理、生产上实用的原则,具体因素如下:1 生产性生产性就是设备的生产效率。通常表示为设备在单位时间内生产的产品数量。企业在进行设备选型时,要根据自身条件和生产需要,选择生产效率高的设备。2 可靠性可靠性主要包括两个指标:设备的可靠性、生产的产品的精度。可靠性指设备在规定的使用条件下,一定时间内无故障地发挥机能的概率。所以,企业应选择能生产高质量的产品和可靠度的设备。3 安全性安全性是指设备对生产的保障能力,企业一般应选择安装有自动控制装置的设备。4 可修性可修性是指设备维修的难易程度,企业选择的设备要便于维修,为此应尽可能取得设备的有关资料、数据,或取得供方维修服务的保证。5 成套性成套性是指设备在性能方面的配套水平。成套设备是机械、装置及其有关要素的有机组合体。大型企业特别是自动化较高的企业越来越重视设备的成套性,选择配套程度高的设备利于提高生产。引进设备时要考虑设备的成套性,尽量成套购买。6 节能性节能性是指企业设备节约能源的可能性。企业在选择设备时应购进能耗较少的设备。7 环保性环保性是指设备的环保指标达到规定的程度。企业选用的设备噪声与“三废”排放较少,达到国家有关法规性文件规定的环保要求。8 灵活性灵活性是指设备的通用性、多能性及适应性。工作环境易变、工作对象可...
2020 - 04 - 18
设备机长负责制度旨在充分发挥现有设备效能,提高运行效率,保证生产正常运行的一项重要制度。机长对负责管理的设备的使用和操作负全责:1、负责设备的使用、操作管理:(1)严格执行操作规程和安全规程,严禁违章操作,防止设备带病运转和超负荷使用,确保设备安全正常运行;(2)熟悉设备的技术性能和工作原理,准确掌握设备运行的主要控制参数,能够根据运行状况,合理调整运行参数,确保设备处于最佳运行状态。2、负责日常的维护和保养:(1)熟悉设备维护、保养方法,严格执行维护保养制度,维护保养做到定人、定时、定点、定质、定量;(2)认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐,保证设备附属装置及随机工具的整洁、完好、齐全;3、负责日常检查和巡查:(1)设备启动(或接班)前,要对使用、管理的设备或设备机组进行全面检查,包括:设备外观及传动部分是否保持良好状态;紧固件、设备连接处是否牢固;主要部件、易损件是否有缺陷或磨损;润滑系统有无缺油、堵塞或泄露现象;各种安全防护设施、措施是否完整、有效等;确保符合开机条件;(2)设备运行过程中,要经常对重点部位进行巡查,随时观察运转情况,通过看、听、摸、嗅等方法,从声音、振动、温度、气味、压力、电流、油耗、电耗等方面检查,判断设备运行状态是否正常。4、及时发现设备故障并采取相应的处置措施:(1)及时发现异常,分析故障原因,并承担一般故障的排除工作,无法排除时,应及时向...
2020 - 04 - 18
通过加强设备管理,提升生产制造装备的生产效能,并减少维修费用,曾经是不少工业企业的重点选择,20多年来持续风行至今的TPM全员生产维修,是最亮眼的典型。从这个角度,说我们工厂不重视设备工作,其实是不公正的。但由于种种原因,比如整体环境、企业管理水平、企业基础条件、人才问题等等,最终发现从设备管理与维修方面降本增效不但成效不大,反而造成了更大负担。原因很多,简单归纳如下:(1)国家开始重视节能和环保了,开始重视员工权益保护了,用工成本、能源消耗成本、设备运行成本不但未见降低,反而大幅上升了。(2)现代工业生产方式越来越自动化、智能化、长流程一步到位生产制造,一条线下来,进去的是矿石,出来的就是钢板;进去的是钢板型钢,出来的是开着就走的汽车。设备越来越先进:功能越来越集成,高速高压高温于一体,需要的管理与维修人才、备品备件、维修装备与工器具也越来越高级、越来越专业、越来越多,养不起维修人员,买不起维修装备工器具,一半甚至更多的维修干不了,这种状况在很多企业已成了正常现象。既然工厂内部很难管好,而且成本又高,干脆找能干好的来干就是。于是,外协外委外包需求应运而生,提供集成式服务的专业维修队伍大批涌现出来了。这种情况下,工厂维修干什么呢?点巡检、紧急维修处理、设备状况整体管控、维修费用管理、维检修计划制定、设备改造升级工作、备件采购与设备购置等。说白了,干活的是社会化协作公司,管钱管事的,...
2020 - 04 - 18
我国各类制造企业中所采用的设备维修管理模式还是以计划性维修为基础,然后衍生出对设备复杂程度的评价、各种设备的维修定额以及各种设备的维修标准和规范等。传统的设备维修模式有其自身的特点,即充分体现出很强的计划性,对每台设备都事先制定不同程度维修的固定周期和工时定额,所规定的定额的依据则主要来源于设备的复杂系数。不过,随着设备生产技术和复杂性的发展,这种计划性的设备维修模式已经开始显露出严重的固有缺陷。这些缺陷和不足可以简述如下:第一,设备中所采用的先进技术日新月异,使得传统的国家标准计划方法和定额方法已经不能满足新技术条件和环境下的设备维修和管理。第二,现在生产企业所采取的人员成本核算和控制机制也跟传统体系产生 冲突。第三,由于引进了大量的外国技术和装备,使得传统的国建标准修理周期跟现在的设备不匹配,实际的计划维修和处理周期长于标准周期。第四,创建于20世纪80年代的传统模式标准,经过20多年的使用,随着各种先进现代技术应用于设备,已经逐渐丧失了其知道意义。1、TPM模式概述国外各种先进技术的广泛引进,也引进了设备维修管理的新模式和思维方式,在众多的新模式中,最有代表性的,就是源于西方国家,并在日本得到发展的TPM设备模式,该模式基于精益化思想,其全称为全员效率维修。TPM设备维修管理模式的根本目的是提高设备的综合效率,建立以设备寿命周期为对象的生产和维修体系,确保设备在寿命周期内的正...
2020 - 04 - 18
我曾经看到一个跨国公司的设备维修人员维修一台机器情景。他们在地上铺上一张白布单,然后将拆下的零件按照拆卸顺序和拆出的大致方向小心摆放在布单上,并 用笔标上顺序号。对于那些容易滚动的轴类,他们用托架托起,防止滚动和碰撞;那些需要吊车吊下的大件,他们仔细推敲用多么宽的布带来托住工件,而非钢丝绳 吊下,避免将薄壁的管道或容器勒变形。在装配时,他们又按照逆序结构进行,一步一步安装到位。这样做一开始看起来繁琐,而后的安装就十分顺利,很少返工。回想起我们看到的一些工厂检修过程,将一个大油盘放在机器旁边,拆下一个零件,放在油盘里一个。这样,当放入100多个零件时,已经分不清是哪个先哪个 后了。安装时常常发生这样的情况,不知是先安装哪个,或者不知安装的方向对不对,安上又拆掉,拆掉又安上,反复多次;甚至在安装完毕,发现还有几个零件落 下,不知是哪里的。这一切,反映出我们维修行为的不规范。维修行为规范化实质上就是制定维修流程和执行维修工艺的过程。相当一部分工厂的设备维修没有一套完整的拆装和维修工艺作为支撑,也没有一套严格的质量控制体系来保障。也许这些工厂对自己生产的产品是严格按照 工艺流程以及质量验收流程标准来执行的。而这些工厂对自己使用设备的维修往往是“经验型”,是无法分享经验和知识的工作。而且每次维修行为都存在差异。这 样,损坏性的维修就永远难以避免。设备维修工艺可以参考设备说明手册,参考生产厂的...
2020 - 04 - 18
近年来,国际上的专业化、合同化维修逐渐朝着标准合同、长周期合同和从最简单到复杂合同维修服务的趋势发展。之所以有这样的发展趋势,主要原因如下:1)企业管理者越来越关注和产品竞争力有关的核心业务。2)企业离散、矩阵式组织结构呼唤离散、专业、灵活的维修服务。3)管理者注重生产、产品及其后勤支持系统的柔性化。4)企业期望维修成本的降低和柔性化。国际上,专业化维修、合同化维修是比较流行的一种趋势,但是否采用外部合同维修,还要根据企业设备实际进行分析比较。不仅比较整体的维修费用,而且要看承包维修公司的经验、实力和信誉。即使是外包维修,企业也要保留有经验的维修人员,对承包者的资质进行评价,对维修质量进行鉴定,对维修方案进行评审,对企业的维修策略进行决策,以及参与设备投资决策等活动。值得指出的是,传统企业对内部维修往往没有合同约束,造成设备故障后的责任不清楚,生产和维修部门推诿扯皮。一些国外企业将外部维修的合同管理方式转接到内部维修管理,把维修的责任和利益明确化,提高了内部维修的责任和服务意识,保证了维修工期和质量。下面,我们详细介绍一下维修资源配置方面的一些概念。企业的维修资源一般分为三块,第一块是内部专业维修,第二块是内部操作员工的自主维修,第三块是企业外部的社会化、合同化维修。1)内部专业化维修由本企业专业维修人员承担的维修称为内部专业维修。2)操作员工自主维修由本企业内部设备操作人员进行的...
2020 - 04 - 16
动力设备主要包括“水、电、气、暖”方面的设备,大多属特种设备,其安全要求受到国家劳动部门的监管,因此要严格执行国家颁发的各项政策规定,除了要安排好各动力设备的日常生产外,还要做好设备的日常维修、保养及巡检工作,做好对操作人员的专业知识培训及安全意识教育,强化对各项规章制度执行的力度。随着企业改革步伐的逐步加快,企业技术水平的不断提高,如果对动力设备管理工作不够重视,则可能造成设备技术性能降低,设备事故频发,维修费用和材料费用骤增,生产成本上升,企业效益下降等。因此,我们要充分调动广大职工爱护设备和参与设备管理的积极性和自觉性,增强全体员工的设备管理意识和责任心,尽最大努力管好和用好动力设备,保持动力设备良好的技术状态,使设备完好率和各项技术性能指标都有所提高。一、动力设备管理的重要性动力设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,担负着生产和传导企业生产所需要的一切动能任务,是企业生产活动的心脏和动脉,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是基本生产过程、生产技术准备过程以及生产服务过程的物质保证。动力设备的管理水平和维修状况直接影响动力资源的按时、按质、按量供应和各生产环节生产任务的完成,只有确保了动力设备安全、可靠、经济、合理地运行,才能保证企业生产的正常稳定。同时,加强动力设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源、资源的重要手段,是企业节能降耗永恒的主题,也是企业提高设...
2020 - 04 - 16
在市场经济建设持续深化、经营体制不断转变的过程中,一些企业设备管理工作发生了很大的变化,出现整体水平下降,设备技术状况恶化等现象,这在一定程度上制约了企业技术创新,制约了设备效能的发挥,影响了企业市场竞争力和经济效益的提高。1 存在的主要问题1.1 设备使用、维护、修理方面设备正确使用方面。“定人定机,凭证操作”做的不好,有乱用设备现象;不能严格按规程操作设备;有的单位设备使用运行状况无记录,不能严格遵守交接班制度;设备润滑状况恶劣;长期闲置的设备得不到合理处置。设备维护、修理方面。有的设备使用单位领导为了完成工厂经营考核指标,提高经济效益,对设备维护修理重视不够,经常强调生产任务忙,无法停车进行保养工作,把设备保养时间挤掉,在工作中对设备维护保养工作督促检查不力。同时,还把减少设备维修费用当成降低成本的手段,对设备维修费用尽量不投入或少投入。工人干活只能挣到产品加工工时,而挣不到设备保养工时,从根本上对设备保养工作没有积极性。故企业设备的一级保养基本上是不认真,不彻底的,二、三级保养基本上没有进行。工厂设备三级保养计划和验收资料只是为了应付检查。这种重生产、轻维护,追求短期效益的现象给企业设备技术状况造成不利影响,势必导致设备耗损加速、精度下降、寿命缩短,甚至引起一系列设备故障,增加额外修理费用,影响生产正常进行,给工厂造成经济损失。事实上,有许多的设备故障就是由于平时设备的保养...
2020 - 04 - 16
一、墨菲定律事情如果有变坏的可能,不管这种可能性有多小,它总会发生,并引起最大可能的损失。墨菲定律提出者爱德华.墨菲是美国的一名工程师,他的话经过广泛的流传已经演变成各个不同的变体,从墨菲定律我们可以总结出以下几点:1、任何事都没有表面看起来简单;2、所有的事都会比你预计的时间长;3、会出错的事总会出错;4、如果你担心某种情况发生,那他就更有可能发生。容易犯错误是人类与生俱来的弱点,但有些岗位的人是不容许犯错误的,这类人有医生,也有我们设备人。医生犯错误可能会危及人的生命,而我们则是设备和人的寿命两者皆有,避免犯错最好的方法就是始终保持警惕之心。设备的先进程度并不是一定与故障率成反比,面对着更复杂、更精密的设备仪器,我们需要的是更多的精力与耐心。因为设备越先进,一旦有所损坏带来的麻烦越严重。这并不是危言耸听,2003年美国“哥伦比亚”号航天飞机即将返回地面时,在美国德克萨斯州中部地区上空解体,机上6名美国宇航员以及首位进入太空的以色列宇航员拉蒙全部遇难,“哥伦比亚”号航天飞机失事也印证了墨菲定律。即使以航天飞机这样先进的设备仍有可能出故障,不用说工厂引进的引以为傲的各式装备了。其实墨菲定律可以帮助我们的是从坏的角度出发,做更多的准备,如果你自己承认了自己的不足,那反而事情会做的更加严密。所谓未雨绸缪,预防维修,成功留给有准备的人说的都是一个道理。二、二八法则二八定律也叫巴莱多定律,...
2020 - 04 - 16
设备管理在企业中所占的比重较低,无论人员还是所占用的资源是整个企业排名靠后的部门,所以很多企业把设备管理部都定位二线部门。事实上设备管理与各个部门戚戚相关,无他不成局,少而不成书,无法去回避来自各个部门的要求。这样一来设备管理部门就变得很尴尬。所以正确的思维方式会为设备管理工作带来工作的主动性,减少被动疲于奔命式的应付。一、换位思考设备管理因为其工作内容的特殊性,所以对于来自于现场的各种需求呈现出一个未知的可变性,要做好预知维修必须先学会换位思考。1、与生产管理部的关系。设备管理其主要的服务对象是生产管理部,而设备管理对生产管理的需求通常是反方向的,如果设备管理对生产现场一无所知的话就会造成设备管理的被动,就很难实现设备的有效管理,这就需要设备管理者需要有生产管理的思维,针对生产管理对设备的需求再结合设备管理的需求,在生产过程环节中找出可以满足需求的点位,实现设备无停机或减少停机维护检修,有效实现设备管理的前提。2、与生产计划的关系。生产计划不同于生产现场管理需求,其最为显著的特点是具有短期前瞻性,在一定的时间段里生产计划决定着生产企业运行的方式,设备管理对于生产管理的需求更多的需要生产计划来实现,设备管理如果能够了解生产计划,更为有利于对设备管理方案实施的提前布局。设备管理与生产计划的携手将会大大的减少企业生产断点,将需要的断点变为合理的生产节奏。3、与生产技术的关系很多企业生产...
2020 - 04 - 16
设备档案是设备在制造或购置、运行、直到报废全过程中形成的应当归档保存的图纸、图表、文字材料、计算材料、声像、电子等文件材料。设备档案工作是生产管理、技术管理、科研管理的重要组成部分。各单位都应当把设备档案工作纳入生产管理、技术管理、科研管理之中,严加领导。随着企业的发展,大型机械设备、大型精密仪器进人各企业单位,设备档案在设备管理工作中的重要作用也尤为突出。因此,做好设备档案的管理,使其真正达到为企业提供利用、为企业服务的最终目的,从而使档案信息发挥最大的效能。企业设备档案,主要包括企业的机器设备和仪器、仪表等的图纸、图表、运行记录、检修记录以及与设备有关的技术文件材料、新购设备的开箱资料,如合格证、安装说明书、使用维护说明书、备品备件清单等。特别是设备图纸、检修记录等为设备的改造、大修及每月的生产检修的备件计划、故障诊断、隐患整改等能提供科学的依据。企业设备档案管理主要内容是设备文件材料的收集、整理、鉴定、保管、统计以及提供利用等。企业设备档案管理工作制约着设备的使用效益。然而,在实际工作中,许多企业对设备档案管理重视不够,使设备档案不能很好的服务于生产,主要表现在以下几方面:1.档案意识淡薄档案法虽然已颁布多年,但仍有些单位领导和有关人员对档案工作缺乏正确认识,不重视为生产服务的档案工作。平时总是把目光大都集中在如何提高经济效益,以追求企业利润的最大化。这种无意识下的档案意识薄...
2020 - 04 - 16
管理分科学管理和艺术管理,科学管理是抑恶,艺术管理是扬善。而管理的目的就是抑恶扬善。我在20多年的创业历程中,逐步总结出管理“八部曲”。一部曲:一个基点管理应以“人性管理”为基点,经营企业就是经营人性,人性管理是最有效的管理。每个人都渴望得到满足、尊重、肯定、实现人生价值。奥康在这方面的例子有很多。比如,我们为在温州工作的外地员工举办集体婚礼、联合中央电视台举办第一场农民工晚会、包机免费送员工回家团圆、对业绩好的营销干部给予全家奥运游的奖励等。二部曲:两种境界人生有两种境界,一种是合,一种是得。舍得合得,有合才有得。一个老板曾让手下的一个老木匠建造最后一栋房子。老木匠想:反正是最后一栋了,随便应付下吧。建好后,老板对他说,你为我工作了这么多年,这栋房子就送给你吧。它给我们的启示是:生活是人生唯一的创造,不能抹平重建,即使还能活一天,也要活得有意义,有价值,赢得人们的尊重。合得是精神,是智慧,更是一种人生境界。我经常对员工讲,懂得舍得,人生的运气就不会太差。三部曲:三层定位高层管理者一通才,事业心。中层管理者一专才,进取心。基层管理者一干才,责任心。掌握三层定位要避开三个盲区:茫一迷茫:无目标、无方向、无思想、无梦想。盲一眼瞎耳聋:不看、不听,自我封闭。忙一“心”忙:过于忙,心就会死掉。四部曲:四化原则标准化:把重要事项形成标准化的管理制度和管理流程,有效提高工作效率和工作准确性。书...
2020 - 04 - 16
机电设备在生产、生活过程中发挥着极其重要的作用,设备安装的好坏直接影响企业的正常生产运转与发展。因而设备安装是企业生产工作相当重要的一环。因此,为了保证生产有序、顺利的进行,必须加强机电设备安装技术,促使其充分发挥效能,不断改善设备状态,延长使用寿命,为企业获取最佳经济效益。一)装配不紧密总的来说,机电设备安装过程中的一项重要工作之就是装配,而装配的基础工作又往往是通过螺栓和螺母的联接来实现。在进行这种联接过程中,必须要把握好程度。如果联接过于松动,很容易导致设备在运行过程中发生振动,甚至会因频率相同而发生系统共振,轻则会产生极大的噪音,严重的甚至会导致结合部断裂,进而引发生产事故;相反,如果联接的过于紧密,则缺乏必要的缓冲,久而久之,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下很容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,甚至会引发安全事故。在联接电气工程传导电流的螺栓、螺母时,要对其机械效应以及电热效应引起足够的重视,如果压接不紧,接触电阻增大,通电时很容易产生发热导致接触面氧化,进而电阻增大的恶性循环;如果直至严重过热,烧熔联接处,引发接地短路、断开事故。二)产生噪声振动近年来,人们环保意识的不断提升,对环保的要求越来越高,对噪声的重视程度越来越高。机电设备多种多样,且多以“动”为主要特征的,这就决定了其极容易产生振动,进而引发噪声噪音污染,严重的甚至会给...
2020 - 04 - 16
备品备件管理对于企业而言是一项跟生产紧密相关的工作。加强备品备件的管理,可以提升企业生产设备的使用效率及给企业带来很大的生产效益。1 备品备件的特点(1)流动性。备品备件是一种很重要的资源,在企业备件送检与物流配送等多个环节,存在一定的流动性。(2)交互性。很多企业为了不断提升备品备件之使用效率,大幅度节约企业各种生产成本,常常会在各个管理点中间实施同类型备件的交换使用,因此存在一定的交互性。(3)唯一性。企业为了能够让备品备件在每一个流通环节中可以实现追踪与定位等,往往使备品备件具有唯一性。运用独一的“序列号”当作备品备件的唯一的标识。2 备品备件管理中常见的问题(1)企业对库房当中的备品备件的库存量,没有及时给予盘点,物卡存在不符的现象,使得在领用备品备件的过程中才觉察到有的零件短缺,但是这些零件是不能及时给予采购,进而会直接影响企业车间的检修与生产。(2)企业车间没有按照既定的月使用计划进行使用备品备件,但是一旦使用起来的备品备件,却漏报或少报,已经备案上报的却是经常不需要使用的。(3)备品备件的采购质量没有严格把关,导致一些备品备件存在质量缺陷无法使用,有的备品备件的使用寿命也比较短使得检修与更换非常频繁。比如,某企业的轴流泵泵轴正在执行生产任务时,突然出现了这样一幕:从电机的皮带轮传动给泵轴皮带轮的传递扭矩处“嘎”的一声突然断开。事后才发现是生产厂家为了节约制作材料,导致...
2020 - 04 - 16
随着复工复产的陆续展开,全国大部分地区也逐渐走出春季,进入夏季高温月度,所以当前这个期间的工作是比较关键的。通常4-5月在设备人的眼里是备战为迎接夏季高峰运行的时间段,今年又逢复工复产期。可以说,这个时间段的工作好坏基本决定了后续夏季高峰运行,是疲于奔命不落好,还是安心监控运行保持稳定运行都取决于这段时间,因此在此为大家介绍一下4-5月份作为设备人需要完成的工作。1、防雷工作1.1 夏季是我国雷雨多发季节,对于雷雨季节的到来,因此我们需要对全工厂的防雷电检修防雷检测,特别对于动力能源诸如变电所、配电柜等具备避雷器的都需要是进行避雷器试验。1.2 对于户外设备需要进行防雷接地检查检验,如果没有需要及时安装;1.3 对于工厂建筑物接地带,避雷针需要进行避雷检验;1.4 做好设备电源部件的保险丝备件,因为雷电的轰击下,首先损坏的是电源线路板的保险丝;2、防腐工作进入4-5月,我国的气候温暖湿润,过于的潮湿对设备的腐蚀相当严重,不仅是室外设备,室内设备由于地面潮湿造成设备地基腐蚀,设备内部潮湿,控制部分潮湿不仅会影响到设备的正常运行,还会影响到设备的使用寿命,增加设备维修时间和维修难度。因此这个4-5月的防腐工作也就变得异常重要。2.1 设备涂油防腐是一个防止设备受到腐蚀侵害的重要手段,特别是螺纹口上,螺丝螺帽上;2.2 清理设备排水通道;2.3 清理风道检修风机是防止水分滞留的重要手段;...
2020 - 04 - 16
近些年来,在市场经济竞争加大及生态环境恶化的背景下,我国的煤炭行业一直处于低迷的境地。在国内外大环境的影响下,我国开始了对煤炭行业的改革,大批不符合我国改革要求及市场经济需求的小煤矿被关停,众多大型煤矿开始从以往粗放型的生产方式转向以质量为先的高质量发展阶段,各个煤矿开始利用科技手段提升生产效率,并利用先进技术降低成本从而提升效益。煤矿机电设备在煤矿企业的生产活动中已经普及,这些机电设备的应用提升了煤矿的生产效率,对煤矿企业提升创收起到了重要作用。要想在竞争日益激烈的现代化生产和市场经济环境下具备强劲的竞争力,不仅需要在生产的效率上做工作,还需要做好生产安全的保障,尤其是机电设备的生产安全工作,保证故障发生时能够以最高效的处理方法解决,进而为煤矿企业带来巨大的经济效益。因此,煤矿机电设备的维修技术管理工作应当受到煤矿企业的足够重视。1.煤矿机电设备维修技术管理的现状(1)机电设备的维修管理意识较差在最近的几年里,我国煤矿企业的机械化程度不断提升,越来越多的煤矿生产流程都使用机电设备取代了人工,先进技术的引进大幅度地提升了煤矿企业的生产效率,但是随之而来也出现了新的问题。随着煤矿生产机电技术水平的不断提升,各个流程中的机电设备越来越多,在长时间高负荷运转的情况下,一些机电设备的维护和维修工作却未跟上,很多机电设备都面临着老化、带故障运转的问题。究其主要的原因,目前很多煤矿企业经营管理...
2020 - 04 - 13
设备润滑的管理在现实管理工作中体现为润滑油使用过程的管理,其中包含机油、液压油、液力传动油、齿轮油以及润滑脂使用的管理。它是设备管理工作的一个重要组成部分。科学合理的使用润滑油,可以充分地保护机械设备,延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率,减少设备的油材料消耗,降低设备的排放污染。润滑油的管理包含着很高程度的科学内容和技术含量。根据调查和了解,一些主要设备管理单位的设备润滑油管理力量薄弱,基层单位相关技术力量严重不足,使得设备润滑管理越来越不规范。很多设备管理单位因为不按照各种设备的具体要求来使用适合的机油和液压油等各种润滑油,造成了一些发动机抱瓦和传动部件早期磨损及液压系统瘫痪等较严重的设备事故,给企业带来不必要的经济损失。为了消除和减少这些损失,我认为我们首先要在各设备管理层给润滑管理以足够的重视,建立健全一系列的润滑管理制度和措施,把润滑管理工作真正运行起来。具体内容应包括以下几个方面:1.建立健全配套的管理机构从基层设备管理单位至各公司,集团公司乃至油田公司,应设立完善的管理网络机构和管理流程。润滑油的管理机构,应存在于设备管理体系中。各设备管理层应设有具备专业知识的专人负责润滑油的管理。基层管理单位应建立和完善润滑油站。润滑油的选定使用等具体管理方案应逐级上报经审定后施行,并由上级对下级进行监督及检查。使润滑管理工作做到规范化、制度化。2.规范润滑油的内部供应2.1 润...
浏览手机网站
分享到:
Copyright ©1999 - 2020 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供企业云服务
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开