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班组是企业的细胞，也是企业的基础，离开班组，专业化管理就是空中楼阁。而作为班组最重要的成员，班组长在班组工作中的作用十分关键。因此，班组长做好班组专业化的工作具有非常重要的意义。 班组长要做好班组的专业化工作，必须做到“三会”，即会说、会写、会做。 第一会：会说 班组长在管理理班组内部工作时一定要会说，其体表现在： (1)开班组会议时会说。在班组会上，班组长要言简意赅、切中要害。这需要班组长在会前做好充分的准备，如就会议内容与班组员工交流要点，或在工作薄上记下会上讲话要点。此外，班组长还要训练自己讲话的技能，学习点式讲话，即说要点。因为一般班组的议比较短，需要安排的具体工作很多。所以，班组长讲话必须有条理，突出重点。 (2)与班组成员沟通时会说。班组长在与员工进行交流、沟通时，尤其是员工犯了某...
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说起开会，很多企业的管理者可谓是“又爱又恨”。“爱”，好像是通过开会，我们能够解决很多问题能够让各个部门有一个很好的沟通；“恨”是因为我们开很多会议占用了很多的时间，最后好像没有达到我们开会所想要的效果。 今天，我们从生产管理的角度，来讲一讲工厂生产管理必须要开好的三个会：班组早会、生产协调会、对单会。一、班组早会 基层管理是经营、管理企业中最基础、最重要的一部分，只有做好基层管理，一个企业的根基才牢固，同时企业的凝聚力也会更强，这是一个企业快速的必要条件。而班组早会是做好基层管理的重中之重。目前，大部分企业的班组早会只停留在一种单向的沟通，或者只是简单安排一下工作，有些形式非常随意，有的直接演变成了点名会。每天我们的车间里面，每一个班组要开一个早会，如何让这短短的10分钟到15分钟的时间，发挥出最大的力量呢？除了列队、出勤点名之外，我想重点强调下班组早会的主要内容： ...
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许多企业和组织的管理层，他们都有一个共同的问题：“我们怎样把六西格玛和精益管理结合起来?”，或者是“我们已经实施了六西格玛，那怎样导入精益? ”反之亦然。首先，我们必须弄清楚什么是精益，什么是六西格玛，当然每个人的理解可能都会有所差异。因此，先让我们看看这两者最纯粹的定义，以接近其本质。什么是精益？精益的核心理念在于消除企业活动过程中的各种浪费 （Waste），提倡从顾客端拉动运作，按照节拍时间以单件流形式连续生产，从而使企业活动实现最大可能的增值。精益其实是一种企业如何运作的思路，而不是一种工具！从顾客的角度去定义什么是 “价值”，而不是从企业的角度，认为提供的产品或服务就是价值。一旦清楚这一点后，整个企业组织范围内的增值与非增值活动就很容易识别开来。下一个步骤就是掌握如何“恰当”地消除非增值部分活动，以使产品或服务很顺畅地流向顾客。在这里，循序渐进并恰到好处地消除浪费是关键。精益非常强...
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查尔斯•韦克瑟提出了10项最重要的黑带品质。在罗列这些品质时，韦克瑟选择了符号列表而没有使用编号，因为编号往往暗示着排在前面的列表项可能要比排在后面的更重要。而在这种情况下，他觉得所有这10项品质都是必不可少的:客户利益代言(customer advocacy)黑带应该乐于传达这样一种认识:客户永远是流程的接受者，客户(不管是内部的还是外部的)永远是产品或服务质量的最后裁判者。 热情(passion)在六西格玛中冷冰冰的人不受欢迎，黑带必须是自我激励的，必须要有主动性，必须要具备积极的个性。有的时候，他们应该成为拉拉队队长，应该鼓舞团队，帮助团队富有成果地前进。热情还会 赋予他们坚忍不拨的毅力，即使是在项目的进展变得非常艰难的时候。 变革领导(change leadership)改变组织以及业务实现的方式，这可能会让员工感到不安；变革促进者和变革领导者有办法...
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一、整理(SEIRI)：区分公司物品的用途，清除不用的东西。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，优化公司运营现场。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、纸杯，员工的个人生活用品等，要坚决清理出运营现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于各个工位或设备的前后、通道左右、公司上下、工具箱内外，以及各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，树立恰好的工作作风。整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。 二、整顿(SEITON)：公司必需品分区定点定位放置，明确重牌标准标识，方便取用。 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对运营现场需要留下的...
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或许大家在问，什么是5W1H？5W1H在企业中该如何应用？ 5W1H的应用意义 5W是指： WHERE何处，在什么地方，～空间 WHEN何时，在什么时候～时间 WHAT何者，是什么东西／事～生产对象 WHO何人，是什么人做／生产主体 WHY为何，为什么如此 这五个字母之开头都是由“W”开始，所以称之为“5W”，那1H呢？？ 1H是指：HOW如何，怎么做的。这个英文字母是由“H”开头，所以称之为“1H”，简单明了轻松掌握！ 5×是5次。表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次，不是刚好只问5次，可多亦可少。5W1H是一个探讨问题的技巧，“5X”是告诉我们同样的“5W1H”最好要“多问几次”才好，才能将问题的症结所在发掘出来。类似我们的“打破砂锅问到底”之精神 。 那么接下来 重点来了，5W1H适应于哪些情...
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推行“5S”活动的步骤成立“5S”推行组织推行“5S”组织的最高领导一般由企业主要负责人担任。要确定组织中各部门人员及相关职责。明确“5S”推行方针和目标制定推行“5S”活动的方针和目标必须同企业的具体情况相符合。制定工作计划及实施方法①制定推进“5S”的日程计划，作为推行和管理的依据；②收集相关资料和借鉴其他单位推行“5S'’的先进经验；③制订“5S”活动实施办法；④制订“5S”活动评比方法和奖惩办法；⑤编制“5S”推行手册。对全员进行教育内容主要包括“5S”活动的内容、目的、实施及评比办法。教育形式应多样化：讲课、放录像、参观样板区域、请专家授课。“5S”活动前的宣传推广“5S”活动要求全员参与，为了充分调动全体员工参与活动的积极性，在推行“5S”活动之前有必要进行宣传造势活动。主要形式有：企业主要负责人发表讲话；海报、内部报刊宣传；组织员工外出参观等。“5S”活动的导入实施过程内容包...
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六西格玛哲学方法起源于本世纪80年代末期，美国摩托罗拉公司。六西格玛建立在许多其他以往最先进的管理理念和实践基础之上，特点是从顾客的要求出发，以流程为导向。其追求的6 Sigma目标是每百万机会3.4个缺陷的产品或服务。不仅在生产制造中起重大作用，对市场营销、服务、人力资源、财务、销售等所起的作用也同样重大。六西格玛改善的典型步骤是按照D（定义）、M（测量）、A（分析）、I（改善）、C（控制）或D（定义）、M（测量）、A（分析）、D（设计）、V（验证）五大阶段。侧重以数据说话的观点，结合许多统计方法和工具如C&E Matrix， FMEA（失效模式后果分析），SPC（统计流程控制），MSA（测量系统分析），ANOVE（方差分析），DOE（实验设计）等以及相关软件的应用，通过由企业内部的黑带和绿带领导完成项目的方式，达到降低流程的变差和COPQ、优化流程、降低成本提高经济效益的目标。...
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9S的含义 一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING)六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE) 9S的目的一、促成效率的提高二、改善零件在库周转率三、降低生产成本四、缩短作业周期，确保交货期五、减少直至消除故障，保障品质六、保障企业安全生产七、提高服务水平，赢得客户青睐八、改善员工精神面貌，使组织活力代九、强化自主管理 9S管理的关键 一、建立管理者权威二、管理者要进行经常性的现场巡查三、全员参与四、提升员工品性9S管理的内容 一、整理（SEIRI） 整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。9S管理体系是为了改善...