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发布时间: 2024 - 04 - 23
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6s目视化管理其实就是5s的升级版,其是从整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面进行管理。采用这种管理模式的目的是优化工作环境和流程,提高工作效率和质量。而为了发挥其作用,就要掌握6s目视化管理技巧。6S目视化管理技巧是一种综合性的管理方法,结合了整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全等六个要素。通过创建整洁、有序、高效的工作环境,提高工作效率和质量。以下是6S目视化管理技巧的核心要点:1、整理(Seiri):整理是指通过清除无用的物品和工具,保留必要的物品,以减少浪费和杂乱。通过整理,可以使工作场所更加整洁和有序,减少搜索和运输时间,提高工作效率。2、整顿(Seiton):整顿是指将工作场所的物品和工具按照功能和使用频率进行布置和摆放。合理的整顿可以减少物品的交错和混乱,提高物品的使用效率和易于找寻。3、清扫(Seiso):清扫是指保持工作环境的清洁和整洁,防止尘土和杂物的积累,并保持设备的正常运行和安全性。定期的清扫可以减少故障和事故的发生,提高生产效率和工作质量。4、清洁(Seiketsu):清洁是指保持整洁和舒适的工作环境,以提高员工的工作效率和舒适度。通过定期的清洁,可以减少细菌和污染物的传播,提升工作环境的卫生状况。5、素养(Shitsuke):素养是指员工的意识和技能,包括遵守纪律、规范操作、遵循标准等。通过培养员工的素养,可以提高工作质量和效率,减少错误和事故的发生。6、安全(Safety):安全是指确保工作环境和工作流程符合安全要求,以保障员工的身体健康和工作安全。通过安全培训和安全管理,可以降低事故和伤害的风险,提高工作环境的舒适度和安全性。综上所述,6s目视化管理技巧有等。其可将工作流程、标准和问题通过视觉化手段展示出来,使管理变得更加直观、高效。因此,企业可以发货这种管理方式的优势看建立高效、有序和安全的工作环境,提升生产效率和产品质量。‍
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江苏某碳纤维有限公司在年初明确了班组管理是2017年管理提升重点,经过为期9个月的全员努力,于12月1日召开了精益班组管理体系建设总结大会。当日,该公司的高层领导、各部门中层干部、班段长及员工代表共计130余人参加了本次总结大会,同时参加会议的有冠卓咨询总经理李骅老师、咨询项目总监吴老师、咨询师吴老师。首先精益办对本次大会的议程进行了详细介绍,通过一系列的精益班组建设的推行历程短片,回顾了班组建设过程的点点滴滴。之后精益管理项目负责人张总上台发言,介绍了精益班组管理项目取得的转变:基层管理者工作思路的完善,班组绩效管理的完善,班组管理流程的系统梳理并完善,内部监督机制的建立并运行。同时为了更好地持续和深化班组管理,员工期望进一步加大培训力度,特别是一线作业员工的培训;提案评审委员会及班段长对于精益提案改善还不满足于现状,在往后的工作中还要加大改善力度和深度。随后对项目过程中综合表现杰出的班段长进行颁奖:项目推行的过程也是人才培养的过程。冠卓咨询总经理李骅老师对精益管理优秀倡导者、精益班组管理督导师、精益改善能手、精益内训讲师分别进行了授证。 精益管理优秀倡导者授证:精益班组管理督导师授证:精益改善能手授证:精益管理内训师授证:在忙碌而紧张的项目周期内,工段长对日常工作职责标准化和日常工作流程标准化进行梳理并反复实践完善。优秀段长分享了段长一天忙碌而有序的工作过程。有了标准化工作流程,能更有效的指导班段长如何承接公司、部门的目标如何有条不紊地进行日常展开。在会议期间,班组长通过班务活动的持续展开,对于如何更好地持续管理好班组,与老师进行了多角度的互动交流,冠卓老师也给予系统全面的解答。冠卓咨询李总作了简短精彩的发言:通过一年多精益基础管理实践以来,一线基层管理者对生产管理、现场管理渐渐地有了概念。以前是通过团队老师傅、咨询老师那里学习经验和方法,现在是把经验和方法作...
发布时间: 2017 - 12 - 05
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为应对日益激烈的市场竞争,提升企业内部管理水平,江苏某纺织品集团下属两家公司于11月19日先后召开了精益生产-“6S”项目启动会议。两家公司总经理、副总经理、各项目团队和中高层管理人员,以及北京冠卓咨询有限公司咨询总经理李骅老师、项目总监吴贵阜老师,项目咨询顾问吴老师,以及驻厂顾问刘老师出席了本次启动大会。在启动会上,两家公司的副总先后上台介绍了此次项目启动的背景,之所以两家公司同时启动,这里面有些共同的原因,如:公司经过近20年的发展、积累,已初具规模,但在生产现场管理方面仍有不足;车间环境不够整洁,浪费较为严重,空间利用率不高,产品质量还有待提升,与客户的要求还有一定的差距。近年来市场竞争日趋激烈,企业成本逐年上升。若想在市场中立于不败之地并持续发展,就必须持续学习先进的管理理念和方法,持续改善消除过程中的浪费。经公司高层决议,引入北京冠卓咨询协助快速改善车间现场环境,期望以此为突破口,系统开展精益管理改善。为了确保项目成功,两位副总分别宣布了本公司此次项目管理组织架构和成员分工,并对项目开展过程和结果激励制度进行了公布。随着振奋激昂的背景音乐响起,两家公司的总经理与各自精益项目负责人和7个项目小组负责人分别与签订了授权书。参会全体成员在各自总经理的带领下,宣读了项目誓言,战斗的号角已经吹响!接下来,冠卓咨询项目总监吴贵阜老师对项目开展技术思路进行了说明,并对项目管理要求进行了宣贯。冠卓咨询总经理李骅老师发表了讲话,企业只有持续进步才能获得持续的竞争力。目前两家公司的现场环境和质量仍存在很大的提升空间。导入精益6S管理工具,对当下车间环境的改善,人员士气的提升,质量过程能力改善意义重大。李骅老师分享了某婴儿用品生产企业,通过6S管理工具的学习和运用,极大地改善了车间作业环境,安全风险得到控制,员工的士气大大提升,质量也得到了很大改善。特别是客户来工厂参观,车间现场环境的...
发布时间: 2017 - 12 - 01
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9月26日,深圳市某电子公司精益生产项目第二阶段总结大会顺利召开。该公司总经理薄总、中高层管理人员、项目组相关成员以及冠卓咨询总经理李骅老师、咨询师周老师共同参加了此次会议。自今年5月10日以来,该公司启动了8个精益六西格玛改善课题。项目设定了缩短50%的换型时间、改善关键质量指标30%以及效率提升10%等目标。经冠卓咨询专家团队辅导,在公司推进办的有力推进下,各项目组不惧挑战、艰苦奋斗,8个改善课题全部达成设定的目标,特别是SMT换型改善超目标达成,各项指标稳定。冠卓咨询总经理李骅老师对各项目组取得的优异成绩表示祝贺。李骅老师表示:各项目组改善思路清晰、落地有效,项目所应用的工具也超出预期。该公司管理团队非常敬业务实,团队氛围优于一般企业。希望各小组在第三阶段做好标准化固化和推广工作。该公司总经理薄总对项目团队所取得的优异成绩予以充分肯定,表彰了各项目团队,所有改善团队都获得了阶段评审奖励。相比第一阶段的评审得分,这次各小组的分数差距更小,说明各小组都在努力改善公司绩效,改善氛围浓厚。薄总对冠卓咨询专家团队的支持表示衷心的感谢,希望在该公司未来发展的道路上进一步加深合作。
发布时间: 2017 - 10 - 09
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北京冠卓咨询有限公司与河北某公司合作的精益生产二期项目启动会于2017年9月20日顺利召开,该公司谢总、精益生产部贺部长、各部门经理等中高层领导以及冠卓咨询项目总监吴贵阜老师、咨询师宋老师共同参加了此次大会。启动会由该公司精益生产部贺部长主持。首先,贺部长介绍了该公司推行精益生产二期项目的背景:该公司把冠卓咨询视为战略合作伙伴,通过第一期精益生产项目的成果落地,该公司充分认识到推行精益生产给自身带来的实实在在的收益。因此,继续实践当初共同设定的3-5年精益生产规划是势在必行,也是顺理成章。贺部长还介绍了二期项目的组织架构、整体推行策略及推行管控方法等。随后,冠卓咨询项目总监吴贵阜老师就精益生产项目的愿景及二期项目推进思路做了详细讲解:“梯队式推进,全员参与”、“样板标杆区域先行,其他区域平行展开复制”,这是结合该公司的现状量身打造的推行思路;作为二期项目的标杆示范区域,选取了七个区域作为第一梯队推进。同时,吴贵阜老师对双方的二期项目合作成果寄予厚望。为保证项目顺利推行,该公司谢总与各样板区项目组长进行了签约授权。接着,车间杨主任作为项目组长代表发言:表示一定全力投入、积极配合、调动一切资源保证项目推进,同时也对规范化现场管理的知识表达了渴望与诉求,表示在推进项目、改变现场的同时,也一定自身努力学习,为第二、第三梯队的推行做好扎实准备。紧接着,在场所有参会人员全体宣誓:“6S改善,从小事做起,从我做起,从现在做起。行动,行动,行动!”会议最后,该公司谢总针对项目提出了具体的要求和期望:谢总首先肯定了精益生产一期项目的成果,并表示二期启动的6S、目视化及TPM项目正是该公司现场短板所在,希望通过二期项目给该公司带来更大收益以及看得见的变化;同时,要通过项目培养人才,提升企业竞争力。最后,谢总要求所有人员参与项目要转变思想、全力投入,严格按照冠卓咨询专家团队制定的计划与思路推进,...
发布时间: 2017 - 09 - 26
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2017年8月31日,湖南某环境产业公司举行了精益管理一期项目总结暨二期项目启动会。该公司高层领导、各部门的中层干部、项目组核心成员以及冠卓咨询总经理李骅老师、项目总监杨兆平老师、咨询师吴老师、王老师共同参加了此次会议。首先,该公司精益生产项目负责人李经理从一期项目推行规划、推行活动开展、项目收获等几个方面进行了总结:“一步步走来,过程中从开始的不理解到建立团结的精益团队,我感觉我们的团队非常好,也看到了大家技能的增长,项目推进过程中虽然遇到了很多的困难,但我们项目团队一直在坚持。”同时,李经理也对大家提出了具体要求:一期项目虽已关闭,但更重要的是接下来的成果固化和持续保持,希望大家扎实完成后面的工作。接着,各个项目组组长就项目成果给领导做了详细汇报。通过对项目总结评分,对优秀项目组进行了奖励,鼓励他们在后续工作中能够继续保持,将学到的知识用到今后的工作中。紧接着,冠卓咨询总经理李骅老师对各项目团队取得的成果表示肯定,各个项目组对改善方法论有系统性的掌握,动手能力也很强。同时,李骅老师提出了几点要求:1、项目的改善措施要严格按要求落地并持续执行,才能保证项目成果的延续性;2、改善的系统性思维需进一步加强,如果将几个项目串联起来分析,项目之间是相互影响的;3、第一期项目成果固化是接下来的重要任务,所以我们一定要坚持;4、接下来的项目要关注对整个公司的影响和量化成果。最后,李骅老师预祝二期项目取得更好成果。随后,冠卓咨询项目总监杨兆平老师对二期项目的实施规划进行了介绍,主要从产能建设和供应链能力提升方面去改善。同时,谈到下半年订单持续增长带来的机遇和挑战。最后,该公司刘总进行了总结发言:1、从小组的汇报可以看出思路清晰,也看到了项目组成员的成长;2、项目虽然关闭,但是对于改善措施的落地和维持机制一定要建立起来;3、尽快地将一些好的管理模式和项目成果推广复制;4、二期项目一定要和...
发布时间: 2017 - 09 - 06
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8月24日,重庆某工业集团精益项目启动大会在该公司办公大楼隆重召开。该集团总裁王总、副总裁吴总、总裁助理安总、通机产品线何总、李总、傅总等高层领导,试点项目组全体成员、精益推进办全体成员以及北京冠卓咨询有限公司总经理李骅老师、副总经理兼项目总监廖伟老师、辅导专家杨兆平老师、驻厂咨询师陈老师等50余人共同出席了本次大会。本期项目,该集团将选取通机产品线作为示范样板先期启动精益项目。在启动大会上,李总首先代表通机产品线进行了精益项目推进的背景介绍:该集团自2007年创建以来,规模不断扩大,以客户需求为导向,不断进行技术创新,满足并超越客户期望。为了使企业持续快速发展,助推战略落地,该集团决定引入精益管理这一先进的运营管理体系来助推企业转型升级与变革。通过推进精益管理,该集团希望达到改善运营绩效、优化流程体系、培养管理人才这三大目的,从而为企业提升制造管理水平,实现可持续发展提供有力保障。接下来,冠卓咨询副总经理廖伟老师对项目总体规划进行了介绍:在未来的几年时间中,冠卓咨询将围绕精益彩虹塔模型,通过精益现场、精益绩效、精益供应链、精益运营系统四大层级的工作持续助推该集团转型升级,帮助该集团提升制造管理水平。为此,冠卓咨询特别为该集团设计出了精益变革的五年规划。而在五年规划中的第一个半年(即2017年下半年),冠卓咨询希望通过在企业内部选取示范样板,围绕效率、质量、计划、现场、提案改善等五大维度进行专项绩效改善与体系搭建,并在这一过程中培养出一批精益推行的种子选手(即精益绿带),从而为五年规划目标的实现奠定坚实基础。为了确保2017年七个绩效改善与体系搭建项目的顺利推进,该集团精益推进办主任陈总对本期项目推进的组织机构、推进流程、评比方案与激励措施等进行了介绍。该集团总裁王总分别同各项目组长签订了项目授权责任书,明确了项目的开展范围、实施目标、完成时限以及团队构成。项目授权仪式结束...
发布时间: 2017 - 08 - 29
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2017年8月1日,由天津市工业工程学会与天津大学管理与经济学部共同主办的“精益管理创新高端论坛”在天津大学顺利召开,此次盛会的嘉宾有来自日本中部产业连盟前理事、日本精益管理系统研究所的代表董事佐佐木元先生,更有中国机械工程学会工业工程分会理事长、天津大学管理与经济学部院长、精益生产鼻祖及学科创始人齐二石教授等众多行业内的知名学者。冠卓咨询由于在精益生产推广和实践领域的不懈耕耘,为众多企业搭建了精益彩虹塔管理体系,并取得了丰硕的成果,所以也受邀参加了此次论坛。冠卓咨询总经理李骅老师在大会上作了题为《精益管理本质与推进思路》的主题分享,结合了近20年中国企业精益管理的实践经验,详细阐述了自己对精益本质的理解,并把精益彩虹塔管理体系搭建、精益智能工厂设计等推行案例分享给参会嘉宾。正如李骅老师所说,随着科技的发展和全球制造业环境的改变,中国制造业的结构转型和智能化升级已迫在眉睫,然而无论是工业4.0还是《中国制造2025》,智能制造工厂的设计和升级都离不开标准化的落实、科学的数据采集分析和合理的投资回报率,而这些前提都可以通过精益生产、六西格玛等管理哲学和工具来完成前期的“筑基”过程。李骅老师的精彩分享获得了佐佐木元先生及齐二石院长等与会专家学者的高度认可与好评。冠卓咨询也被授予了“有效推动奖”荣誉证书。精益管理追求零库存、追求快速反应,以及企业内外环境的和谐统一。因此,掌握精益管理思想有助于企业降本增效,有助于企业提高资源综合利用率,同时也是建设节约型社会的大势所趋。在中国制造业升级转型的道路上,冠卓咨询始终扮演着“设计院”的角色,我们即能协助企业制定战略、并使战略落地、为企业培养骨干人才,又可连接智能工厂软硬件的升级更新。我们将一如既往的扮演授渔者的角色,也欢迎行业上下游的伙伴前来合作,共同推进中国制造业水平的提升。
发布时间: 2017 - 08 - 04
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7月24日下午,厦门市质量协会举办了2017年第二次理事会议,北京冠卓咨询有限公司李骅老师受邀在会上分享了题为《精益六西格玛管理在制造业和服务业的实践》的演讲。与会企业有来自传统的汽车、卫浴、烟草等制造业,也有一部分来自航空、邮政、银行等服务业,各企业对精益六西格玛管理表现出较大的兴趣。精益生产和六西格玛管理已经在国内推广了很多年,但仍有许多企业未接触过或不能正确的认识精益六西格玛管理,一些企业片面的认为精益生产就是消除浪费,六西格玛太复杂在国内企业推行不适合,不符合国内企业的特性。其实,我们需要科学认识、正确领悟精益生产和六西格玛对企业短、中、长期发展的巨大推动作用。李老师在演讲中从精益生产和六西格玛的起源,结合一些具体的制造业和服务业案例,分享了精益六西格玛在国内的发展。分享中的案例都是李老师亲身经历过的管理改善项目,与会的企业代表们表示非常有借鉴意义。会议结束后有部分企业留下来与李老师做了深入探讨,提出了自己工作中的一些疑惑,同时也对李老师分享的内容给予了高度评价,希望能将冠卓咨询的精益六西格玛引入到企业内部,期待和冠卓咨询进行深度合作。
发布时间: 2017 - 07 - 27
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2017年7月21日,河北某公司精益管理项目第二期总结暨年度表彰大会顺利召开。该公司董事长孟总、公司领导层团队、各部门正副职领导、车间主任、两期项目组成员及北京冠卓咨询有限公司总经理李骅老师、项目总监杨兆平老师、驻厂咨询师陈老师等200多人共同出席了本次项目总结及年度表彰大会。在表彰大会上,第二期开展的4大精益项目组首先进行了总结汇报:与第一期开展的6大绩效改善型项目不同的是,第二期开展的4大精益项目更加偏重于企业运营管理体系的搭建与优化,包含绩效指标体系、设备标准化体系与过程质量控制体系等内容。通过近半年的努力,各项目组的体系搭建与优化工作已经初见成效。绩效指标管理体系已开始在企业得到试运行,样板车间设备故障率较项目初期下降42%,各类内外部批量质量事故较2016年减少52%。此外,铸造厂还进一步开展了综合效率提升项目,在第一期人均小时产量提升97%的基础上,实现了月均小时产能更上一层楼,效率提升幅度达到了33%。各项目组完成总结汇报后,该公司精益管理部贺部长代表精益推行办作了项目推行年度总结报告。在报告中,贺部长首先回顾了项目前期策划的过程,并从绩效改善、体系搭建、人才培养与氛围营造等四个角度对一年来的精益推进成果进行了展示,总结了一年推行过程中所积累的经验,最后还对下一个年度的总体规划进行了汇报。接下来,该公司董事长孟总、总经理张总分别对第二期项目的优秀团队与优秀个人颁发荣誉证书和奖金。在过去一年,各项目组在冠卓咨询老师们的指导下,积极学习与实践了各类系统化的精益管理工具,在这一过程中,有7名项目成员的专业能力得到了冠卓咨询团队的一致认可,他们能够在该公司未来的自主精益改善过程中扮演中坚力量,带领团队达成改善目标。随后,冠卓咨询总经理李骅老师对这7名项目成员颁发了冠卓咨询认证的精益生产绿带证书。接着,李骅老师对该公司本年度的项目开展过程进行了点评:李老师首先提到,他非...
发布时间: 2017 - 07 - 25
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2017年7月6日,宁波某公司举行了精益生产Ⅲ期项目关闭大会。该公司经过1年多的努力,终于迎来了丰收的果实,各课题小组均收获满满,硕果累累。该公司总经理张总、生产总监吴总、各部门经理以及冠卓咨询副总经理廖伟老师、咨询师刘老师共同参加了本次会议。首先,该公司各课题小组总结改善成果。然后,冠卓咨询副总经理廖伟老师对各课题组发表整体评价,肯定了此次项目的成果;同时也评价了该公司通过实施几期精益生产改善,管理水平已有很高的提升,甚至优于一些大型企业,鼓舞了大家实施精益改善的信心。廖伟老师勉励大家:“在精益改善这条路上只有开始,没有结束。”随后,冠卓咨询刘老师对整个项目进行了总结,并建议大家运用冠卓咨询的“精益彩虹塔管理体系”找出公司未来的改善方向。接着,该公司精益推进办吴总对本期精益生产改善项目进行了点评。吴总用三个感谢来表达对本次精益生产改善项目成绩的肯定:1.感谢冠卓咨询的专业与务实;2.感谢全体员工的辛勤努力;3.感谢张总在资源及精力上全力支持精益生产项目。紧接着,该公司总经理张总作了总结发言。张总首先肯定了各课题组的成绩,然后赞赏精益生产改善项目使公司管理水平得到了很大提升,也得到了客户及相关企业的高度认可。同时,张总希望:把精益生产改善融入到公司企业文化中去。会议最后,该公司张总对优秀课题组颁奖,并合影留念。此次精益生产改善项目圆满结束,相信会让更多企业感受到冠卓咨询精益生产的魅力。
发布时间: 2017 - 07 - 11
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