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作者: 庞兆然
发布时间: 2021 - 01 - 15
点击次数: 1
一个包装客诉改善项目要解决标签错误、数量错误、产品错误问题。之前的分析改善措施都是诸如“人员操作错误,加强人员培训、提升质量意识,处罚责任操作人员”等,但收效甚微,甚至招致了员工的不满。其实对这些问题还是有一些分析和改善方法可循的,也正是使用了这些方法该包装工序的客诉件数得到了大幅度降低。1. 标签错误一种情况是根据生产计划提前打印一堆标签,包装贴标签时再从这一堆标签中找出来贴,造成贴错的机率,措施:随用随打印,禁止提前打印标签;另一种情况是对不同产品先集中进行包装,然后再集中进行标签粘贴,这样做同样会出现标签贴错,措施:一种产品包装贴标签完成后再进行下一产品的包装。2. 数量错误这里推荐两种方法,一种是对包装容器的设计,使对产品数量的确认转换成简单、快速的一眼扫过就能识别数量是否正确,常用设计有规定包装容器的行数、列数,一个萝卜一个坑;另一种方法是称重法,有时采用上面的方法会有包装经济性的问题,这时如果产品单位重量的波动很小,而规定的包装数量不会使波动影响通过重量准确确认产品数量时,我们可以采用称重法。3. 产品错误即在包装内正确的产品中混入了不同型号的产品。如果是最小包装内出现了混料,我们可以认为是生产过程的问题,而如果是最小包装间的混料,那就是包装环节的问题了。如果是生产过程中的混料,最重要的是要避免不同型号产品同时存在,这可以通过采用换型防错的方法来保证,简单地说,就是当准备切换加工另一种型号产品时,将上一个型号的产品从操作者可以接触到的范围清空或者封盖起来,这样就使混料成为不可能;如果是包装环节发生的混料,目前通过扫描最小包装的二维码或条形码信息来保证产品正确是比较好的方法。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
作者: 李骅
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导读本文主要介绍精益管理的工具--如何把精益思想、理论以及零散的工具建立成一套完整实用体系。李骅老师北京冠卓咨询有限公司    董事长。精益管理首席顾问,六西格玛黑带大师(MBB)。《精益彩虹塔管理体系》创始人,熟知精益管理体系结构组成和实践路径。美国质量学会(ASQ)注册六西格玛黑带(CSSBB),授权黑带讲师。关注精益的工具的原因在于实施精益时,不管再好的理念,再好的逻辑,最终落地和解决问题时都要使用工具。而工具只有在真正解决问题后,才会受到大家的认可。首先需要梳理工具分别要对应的问题,再用对应的工具去解决,这样大家在将来面对企业实际问题的时候,就会具有方向感,也会对大家的工作更加的有帮助。工具的体系性,这需要从整个企业的管理角度来考虑,对于一家典型的制造业,它所面临的问题也是非常多,我们经常会看到各种问题:交付、质量、库存等,在面对这些问题时,我们怎么样去有效的建立精益管理体系,就是使用工具的出发点。世界级有些的企业,在运营管理方面都有一套优秀的,具有自身特色的体系,如丰田、丹纳赫、博世等。如下图所示:丰田屋就是丰田的精益生产管理系统,如图所示,顶部为所有的生产时间进行生产高品质、低成本、缩短生产周期、以顾客为本。两个主要的支柱分别为JT和Jidoka,主要是针对质量的流程稳定性。中间是关于人、物等员工的文化以及管理方面的东西。底部为一些要求:文化生产等。整个屋子的构架实际上就是从基础到顶端。丹纳赫:此公司体系形状为公司logo,由D和l组成,其中关注的核心为制服、成本、质量等。博世:bps体系,从头到尾往后看,其中所使用的知识,大部分都是精益和六西格玛的知识。很多企业都具有一套制造管理体系,北京冠卓也将精益六西格玛的理念、理论、方法、工具提炼成具有知识产权的一套体系--精益彩虹塔管理体系,系统的阐述了让企业保持战略竞争优势的系统的精益管理体系。如...
发布时间: 2020 - 05 - 09
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4月14日早8点20分,成都某制盖有限公司2020年精益6S启动大会隆重召开。公司董事长罗总、总经理李总、副总经理朱总、都总、曹总及全厂员工参与了本次启动大会,冠卓咨询项目总监白兴老师、咨询顾问聂老师出席了启动会,本次启动大会由杨经理主持。首先由项目负责人朱总阐述项目的背景和意义,朱总讲到丰田的精益之路进行了60余年,取得了举世瞩目的成就,但他们依然在路上,要以此为榜样。同时强调在新冠疫情背景之下,众多公司面临生死存亡之际,公司高层领导顶住了压力,坚定不移的走精益变革之路,这是公司能够持续发展的出路所在,希望全体员工在项目开展过程中学习到精髓所在。接着由冠卓咨询总监白兴老师通俗易懂进行了解释说明。他讲到三个关键词,首先是战略,精益的企业都将6S作为企业战略达成的基石,例如:丰田汽车认为6S是企业建立一个流程稳定的基础,通用电气认为6S是企业持续改进的基础;华为认为6S是企业经营活动的基础,我们说新冠病毒攻击的是人体的呼吸系统;那企业的呼吸系统就是6S,每分每秒都要做得事情,6S做不好直接会影响到企业的生存。第二个关键词是方法,6S绝对不是一阵风,也不是一场运动或者大扫除,我们所有的步骤都是围绕浪费展开的;整个过程我们重点是要培养人才,教会大家两套方法论(管理方法和技术方法)。第三个关键词是准备,组织准备好实施项目职责明确,过程中需要准备好各种物资材料,员工做好艰苦卓绝的心理准备。 随后项目授权仪式中,由该公司总经理李总为样板区与非样板区代表授权,作为所在区域的负责人,接受公司嘱托的同时也代表了责任,义无反顾的按照公司要求进行精益变革,即使路途充满荆棘也在所不辞。李总带领全体成员进行庄严的宣誓,每个人义气高昂宣读誓言,开展革新,从小事做起,行动、行动、行动。作为车间代表邱主任发言表达了决心和信心。最后罗总进行总结并给予指导,罗总强调该公司现在处于变革中的初级阶段,远...
发布时间: 2020 - 05 - 02
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山东某汽车弹簧有限公司与北京冠卓咨询有限公司合作开展的精益项目进入了第二年, 2019年是该公司以精益课题、人才培养为核心抓手,营造全员参与持续改善的精益氛围,取得较好的成绩。一期精益项目总结暨二期精益TPM项目授权会于4月9日顺利召开,该公司总经理王总、副总经理穆总、精益办负责人张经理等公司中高层领导及一线班组长,北京冠卓咨询公司总经理廖伟老师、项目总监白兴老师、咨询顾问辛老师出席了本次会议。合照会议由气势磅礴的开场秀拉开序幕。随后由推进办成员进行工作一期精益项目总结报告。他从一期项目推行工作开展、工作完成情况、项目亮点、心得感悟等五大块展开。一期精益项目推行以精益课题为抓手,为业务单元量身打造推进计划,建立底层差异化竞争优势。在项目指标取得突破的背后,各项目组还设计出一系列改善措施,并完成方案评审、推进实施与效果验证等工作,改善成果的全面性、创新性与可推广性较以往逐渐增强。随后,各项目组对2019年的工作进行了总结,并详细的介绍了项目所取得的成果。在这些成绩的背后,有这么一群人,他们内化于心,外化于行,在推进精益的道路上,不辞辛苦,勤勉奋进,积极组织协调各项资源推进企业精益工作的发展,为企业夯实精益管理基础付出了辛勤的汗水。会上,对2019年优秀团队和个人进行了表彰。表彰随后,冠卓咨询总经理廖伟老师为完成学业的各项目小组长及推行办专员颁发了精益生产绿带证书。颁奖环节为感谢冠卓咨询各位老师在该公司的辛勤指导,同时表达对冠卓咨询的认可,该公司王总特意赠送题为“管理提升合作伙伴”的牌匾。授牌随后,开启了二期TPM启动会议,开始由该公司精益办总负责人张经理阐述了TPM项目推行的背景、组织架构及办法进行了讲解,接着由冠卓咨询项目总监白兴老师从项目推行思路及方法等进行介绍。冠卓咨询白兴老师发言该公司总经理王总与各项目小组组长签订授权书,并鼓励各小组组长一定要将TPM理论与实际进行有...
发布时间: 2020 - 04 - 26
作者: 吴锦城
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导读本文主要介绍解决问题的方法论●问题的定义●问题与解决的思路●质量问题分类●解决现场 质量问题的方法论(PDCA/8D/DMAIC介绍 )吴锦城北京冠卓咨询有限公司  项目总监六西格玛黑带大师精益六西格玛高级咨询师擅长精益六西格玛战略规划及管理体系搭建、推进管理平台搭建、推进模式建立、评审体系及成果保持体系建立;善于搭建绩效管理体系、过程管控体系本文主要介绍三大方法论,详情如下:第一类第1个方法论为PDCA循环,该理念是由美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。PDCA循环,即针对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动,以确保可靠度目标之达成,并进而促使品质持续改善。它是全面质量管理的思想基础和方法依据,也是企业管理各项工作的一般规律。如下图所示:PDCA是解决问题的4个阶段,由这4个阶段,又可以引申为8个步骤,即计划阶段的主要任务是明确问题、原因分析以及对策。如果效果达到,就进入第一阶段进行标准化总结的内容,通过一些循环的过程,改善过程的质量问题,可以形成持续改善的逻辑思路以及持续改善的这个文化。第二类第2个方法论是解决问题的8个步骤即8D。8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。二战期间,美国政府率先采用一种类似8D的流程--“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。1987年,福特汽车公司首次用书面记录下8D法,在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”(Team Oriented Problem Solving)。当时,福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出...
发布时间: 2020 - 04 - 21
作者: 吴锦城
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全文总计1745字,需阅读5分钟,以下为正文:导读本文主要介绍问题分类及解决方法l问题的定义l问题与解决的思路l质量问题分类l解决现场 质量问题的方法论(PDCA/8D/DMAIC介绍 )吴锦城北京冠卓咨询有限公司  项目总监六西格玛黑带大师精益六西格玛高级咨询师擅长精益六西格玛战略规划及管理体系搭建、推进管理平台搭建、推进模式建立、评审体系及成果保持体系建立;善于搭建绩效管理体系、过程管控体系首先介绍的是质量问题的分类,按照质量问题发生的流程,把问题分为原材料的质量问题造成的质量问题,物流的质量问题,客户端的投诉的质量问题。同时由于不同产品有不同的生物产品外观上的一些问题,会产生漏电、口感等产品性能问题。总而言之,质量问题的分类是千差万别、包罗万象的。根据指标来衡量问题变化情况的质量问题的分类分为以下三类:第一类一类异常性的问题:因突然不明原因,使得过程的表现有比较大的偏差。假设产品的类型变化不大,把该线体的不良率作为衡量该线体的质量水平的这个指标。一类质量问题呈现的特征是平时比较稳定,可能突然不明原因的出现,使得表现与我们的预期有较大的偏差,比如说它的不良率达到了5%左右。此类问题又称为批量或者质量事故。如果异常经常发生的情况就需要思考,在流程端没有做好的地方,假设您作为该流程的质量负责人,那您接下来会怎么做呢?此时,我们需要寻找异常点发生的原因,然后做改善,只有做标准化的工作,才能使这个问题不再发生,而这也是解决问题的思路,从问题到原因再对原因进行改善以及管控。案例在IC芯片封装跟测试中,负责的一个车间也就是IC贴完金源,焊完金线之后,给产品进行促销,然后烘烤,主要的目的是起到保护的作用,在墙面可以进行印制过程,设备的探头就会探下来旋转着注胶,根据设定的这个旋转的成交量就完成了整个注胶的这个过程。当时某一天突然发生了一个状况,注胶的针头的紧固螺丝突然松动,导...
发布时间: 2020 - 04 - 18
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面对不断增大的市场竞争压力、多样的客户需求,河北某健康科技有限公司为增强市场竞争力于4月8日召开了“精益改善项目授权大会”。公司董事长张总、总经理张总,常务副总卢总,副总经理赵总,李总及各部门领导参加了本次启动大会,冠卓咨询董事长李骅老师、项目总监陈唯果老师,咨询顾问于老师出席了本次启动大会。合照会议伊始,公司副总经理李总对公司开展精益改善的背景进行介绍,李总在报告中提出,公司销售额在2019年得到大幅突破、高速发展的同时,企业高层领导意识到公司在当前经营环境下所面临的一系列风险和在内部管理方面存在的一系列问题。随着客户对产品价格、品质、交付与服务等需求的日益复杂,以及原材料、人工、能源、税收等企业经营成本的不断上升,企业所面临的经营环境其实是愈发复杂的。同时,企业内部各类运营管理体系的规范化、标准化与精益化程度还亟待提升,各层级员工在结构问题解决能力、沟通协调能力等方面还较为不足,为了公司长远发展与目标的保障,我们需强化自我,以应对未来的挑战。随后冠卓咨询项目总监陈唯果老师对该公司精益推进的总体规划进行介绍,陈老师从改善绩效、体系搭建和人才培养等方面指出系统引进精益管理理念和具体工具方法,可有效支持公司的持续发展,进一步提高企业的盈利能力和市场竞争力。同时陈老师还从凯翔健康未来三年的精益推进整体和此次精益改善项目推进计划等方面进行介绍,同时希望各项目小组成员在组织、资源、心理等方面做好迎接挑战的准备。好的项目改善成果一定有好的推进过程,而项目管理组织与管理办法是项目推进的保障。在项目管理机制介绍环节中推进办负责人从推进组织,项目过程管理,阶段管理以及项目奖惩措施等方面对项目管理机制进行系统的介绍。伴着激昂的旋律,大会迎来了授权环节,该公司董事长张总依次与五个项目组组长签订授权书。授权签约仪式授权签约结束后,项目组代表上台结合自身经历以及对精益的理解对公司开展精益改善的前景...
发布时间: 2020 - 04 - 17
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