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发布时间: 2024 - 03 - 29
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在当今快速变化的市场环境中,企业往往会通过寻求高效的生产管理方法来提升自身实力,运用创新性理念来改革运作流程,并满足客户需求。精益生产管理方案作为一种追求优秀和持续改进的方法,其核心理念相互关联,共同构成了一个完整的生产管理框架。一、消除浪费:精益生产的核心任务精益生产主要在于消除浪费,在生产过程中往往存在一些低效率的无效行为,运用这一生产理念分析相关无效行为,通过单元化生产等方法和工具来优化,企业可以深入剖析生产流程,识别并消除这些浪费现象。二、持续改进:精益生产的驱动力精益生产强调持续改进的重要性,通过引入PDCA循环、5Why分析法、KAIZEN等精益工具和方法,企业对生产流程简化升级,提升产品质量。同时,建立持续改进的文化氛围,鼓励员工积极参与改进活动,并不断提升自身的技能和素质。三、员工参与:精益生产的重要支柱在精益生产管理中,员工被视为企业宝贵的资源。员工的智慧和创造力是推动企业持续改进的重要动力。因此,通过培训、激励等方式提高员工的精益意识和技能水平,使他们能够积极参与改进活动,并为企业的发展贡献力量,是精益生产管理的重要支柱。四、客户需求导向:精益生产的核心原则在精益生产管理中,客户需求被置于生产活动的核心位置。收集市场调研情况、产品使用反馈等方式,总结客户的需求和期望,并以此为导向来组织生产活动,确保所生产的产品和服务能够满足客户的期望,从而赢得市场的青睐。这是精益生产管理的核心原则之一,也是企业提升实力的重要路径。五、跨部门协同:打破壁垒,提升效率精益生产强调企业各部门之间的紧密协作和配合。通过打破部门壁垒,建立跨部门协同的工作机制,企业可以促进信息共享、资源整合和流程优化,从而让企业整体运营效率变高。这也是实现企业整体优化的关键。总之,精益生产管理方案是一种追求优越和持续改进的生产管理方式。通过消除浪费、持续改进、员工参与、客户需求导向和跨部门协同等方...
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在当今激烈竞争的商业环境中,企业追求非凡已成为实现可持续发展的关键。在这个过程中,精益管理理念逐渐崭露头角,成为提高生产效率和质量的重要工具。在这一大潮中,构建精益班组无疑是企业发展中至关重要的一环。下面就跟着北京冠卓咨询有限公司一起了解构建精益班组相关的知识吧。精益管理的基础精益管理并非一蹴而就,而是一个逐步优化的过程。在构建精益班组之前,企业需要树立精益管理的基础理念。这包括对浪费的深刻理解,以及对价值流程的全面把握。精益管理的核心是以客户为导向,通过不断削减浪费,提高价值创造效率,从而提升整体业务绩效。构建精益文化精益班组的构建始于对企业文化的深入思考。领导者需要明确传达精益管理的核心理念,并将其融入企业的价值观和员工的日常工作中。建立一个以协作、持续改进和学习为基础的精益文化,是确保班组成功的首步。团队培训与技能提升精益班组的构建离不开团队成员的培训和技能提升。领导者需要投资于培训计划,确保团队成员具备理解和应用精益工具的能力。这包括价值流映射、5S整理法、持续改进等。培训不仅仅是一次性的活动,更是一个持续的过程,使团队能够逐步深化对精益管理的理解和应用。制定清晰的目标和指标在构建精益班组的过程中,制定明确的目标和指标是至关重要的。这些目标和指标应该与企业整体战略一致,并具有可量化和可衡量性。通过设定明确的目标,团队将更容易聚焦于关键任务,提高工作效率,实现预期的业绩。建立有效的沟通机制精益班组的成功离不开良好的沟通。领导者需要建立起一个开放、透明、高效的沟通机制,确保信息的流通顺畅。团队成员应该被鼓励分享问题、提出改进建议,并及时得到反馈。有效的沟通有助于团队协同合作,推动精益管理的深入实施。构建精益班组是一个全方位的过程,需要领导者和团队成员共同努力。通过建立精益文化、培训与技能提升、制定明确目标和指标、建立有效沟通机制,企业将更有可能在竞争中脱颖而出,迈向非凡...
发布时间: 2023 - 12 - 14
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随着市场竞争的加剧和企业追求效益的不懈努力,越来越多的公司开始关注精益生产理念。而在实施精益生产过程中,选择一家合适的精益生产咨询公司显得尤为关键。下面就跟着北京冠卓咨询有限公司探讨在众多咨询公司中如何选择适合自身需求的精益生产咨询公司,为企业提升效益提供关键路径和实用建议。1. 了解咨询公司的经验和专业背景首先,企业在选择精益生产咨询公司时应深入了解其在相关领域的经验和专业背景。一家经验丰富、在业界有口碑的咨询公司往往能更好地理解企业的需求,并提供符合实际情况的解决方案。通过查阅公司案例、客户评价以及咨询顾问的资历,企业能够更全面地评估咨询公司的专业水平。2. 查看咨询公司的方法论和工具不同的精益生产咨询公司可能采用不同的方法论和工具来支持企业的改进过程。在选择咨询公司时,企业应考察其是否采用先进的精益工具和技术,以及是否有针对特定行业的职业解决方案。一个具有创新意识和灵活性的咨询公司更有可能为企业提供独特而有效的解决方案,推动精益生产的实施。3. 考察咨询公司的培训和支持体系精益生产的成功实施不仅仅依赖于咨询公司的顾问团队,还需要员工的积极参与和全面支持。因此,选择咨询公司时,要了解其是否提供全面的培训和支持体系,以便帮助企业内部团队更好地理解和应用精益原则。一个关注知识传递和能力培养的咨询公司有助于确保企业在精益生产过程中能够持续改进。4. 调查咨询公司的客户服务和项目管理能力企业在选择精益生产咨询公司时,需要调查其客户服务和项目管理能力。良好的沟通和高效的项目管理有助于确保整个精益生产过程的顺利进行。通过了解咨询公司的客户服务体系、沟通机制以及项目管理流程,企业能够更好地评估合作的可行性。综合考虑以上因素,企业可以更加明智地选择一家适合自身需求的精益生产咨询公司。选择合适的咨询伙伴不仅可以提升企业效益,还能在竞争激烈的市场中赢得更多的机会。北京冠卓咨询有限公司相信通...
发布时间: 2023 - 12 - 11
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在当今竞争激烈的商业环境中,企业迫切需要寻求有效的方法来提高效益、降低成本并提升生产力。北京冠卓咨询有限公司深知在这一挑战性的时刻,精益生产咨询正成为企业提升竞争力的不可或缺的战略。1、精益生产的核心理念精益生产并非一种简单的成本削减策略,而是一种基于卓越的管理哲学。它的核心理念在于通过最大化价值、最小化浪费,实现更高效的生产流程。北京冠卓咨询通过深入研究客户业务,量身定制精益生产解决方案,助力企业实现从内部到外部的全方位优化。2、个性化的咨询服务北京冠卓咨询深谙每家企业的独特之处。通过与客户深入合作,公司致力于了解其业务模式、流程和文化,以便量身打造符合实际需求的精益生产解决方案。我们的咨询团队具备丰富的行业经验,能够在实践中灵活运用精益工具和方法,确保实现最佳效果。3、精益工具的运用精益生产依托于多种强大的工具和技术,包括价值流图、5S整理法、Kanban等。北京冠卓咨询在咨询过程中,充分发挥这些工具的作用,帮助客户深入挖掘潜在的效益增长点,优化生产过程,提高生产效率。通过透明化生产链条,我们帮助企业实现从原材料到产品的高效转化。4、持续改善文化的构建精益生产的精髓在于持续改善。北京冠卓咨询在咨询过程中注重培养客户内部的改善文化,使之成为企业DNA的一部分。我们鼓励并协助客户建立反馈机制,定期进行性能评估,从而确保企业始终保持在竞争的前沿。5、精益生产的业绩卓越通过北京冠卓咨询的精益生产咨询服务,客户取得了卓越的业绩。降低了生产成本,提高了生产效率,缩短了交付周期,增强了市场竞争力。我们引以为豪的成功案例证明了精益生产咨询在不同行业中的广泛适用性。精益生产咨询是推动企业持续发展的关键动力,是在变革中保持竞争优势的智慧之选。北京冠卓咨询有限公司将继续致力于为客户提供卓越的精益生产咨询服务,携手共创未来成功的商业模式。在激烈的市场竞争中,选择精益生产,选择北京冠卓咨询,助您...
发布时间: 2023 - 12 - 08
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在当今竞争激烈的商业环境中,企业需要追求卓越,不仅在产品和服务质量上占据优势,还要在成本控制方面做到极致。精益管理,作为一种旨在最大化价值并最小化浪费的综合管理方法,正在引领企业走向卓越之路。下面就跟着北京冠卓咨询有限公司一起探讨精益管理的核心理念以及各种成本控制方法。1、精益管理的核心理念精益管理不仅仅是一套工具和技术,更是一种全面的管理哲学。其核心理念包括降低浪费、提高效率、注重价值以及通过持续改进实现卓越。在这一理念的指导下,企业致力于在整个价值链中寻找并消除浪费,使每一个步骤都贡献最大的价值。2、具体成本控制方法的应用在精益管理的指导下,具体的成本控制方法得到了更为细致的应用。定额法、经济采购批量、本量利分析法等方法都在不同层面为企业提供关键的工具,帮助其更灵活地应对市场变化。定额法定额法通过预先制定的产品定额成本为标准,及时提供实际发生的费用脱离定额耗费的差异额。这有助于管理者迅速发现标准与实际之间的差异,并及时采取措施,实现成本的有效控制。经济采购批量经济采购批量是精益管理中的一项关键概念,通过确定在一定时期内进货总量不变的条件下,使采购费用和储存费用总和最小的采购批量,以实现成本的最小化。本量利分析法本量利分析法通过研究成本、销售数量、价格和利润之间的数量关系,为企业的预测、决策、计划和控制提供了关键的工具。它使企业能够更好地了解在不同销售量下的成本和利润情况,从而制定更为准确的经营策略。精益管理是企业在追求卓越的征程中的得力助手。通过将成本控制融入精益管理的理念中,企业能够更好地实现资源的最优利用,提高效率,降低浪费。在这个过程中,各种成本控制方法的巧妙运用使得企业更具竞争力,更能适应市场的变化。精益管理,既是一门艺术,又是一门科学,为企业在竞争激烈的市场中走向卓越提供了可靠的指导。‍
发布时间: 2023 - 12 - 07
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在当今激烈的市场竞争环境中,企业需要不断寻求有效的成本控制方法,以提高竞争力并确保长期可持续发展。精益生产理念因其注重效率、降低浪费、优化管理而备受关注。下面就跟着北京冠卓咨询有限公司一起探讨精益生产在成本控制中的应用,以及相关的具体方法与步骤。1、精益生产的核心理念精益生产,源于日本制造业,强调通过降低浪费、提高效率、优化价值链来实现卓越的生产管理。这一理念的核心在于追求质量、效率和客户价值,以最小化资源浪费。在成本控制的语境下,精益生产提供了一系列有力的工具和方法,使企业能够更好地管理成本并提高盈利能力。2、成本控制方法的多样性在精益生产的框架下,成本控制方法变得更加多样化,企业可以根据实际情况选择zui适合的方法。绝对成本控制、相对成本控制、全面成本控制等方法都在精益生产的理念下得到了发展和运用。3、绝对成本控制在精益生产中,绝对成本控制是将成本支出控制在一个固定金额范围内的方法。标准成本和预算控制成为实现绝对成本控制的主要工具。通过设定合理的标准成本和预算,企业能够更好地监控和控制实际成本,确保在预期范围内运营。4、相对成本控制相对成本控制考虑到产量、成本和收入之间的关系。企业可以通过分析这三者的关系来确定zui有利的生产和销售策略。这种方法不仅注重当前的成本状况,还关注企业在未来销量达到一定水平时的利润最大化。5、全面成本控制全面成本控制是精益生产中的重要方法,它要求对企业所有生产经营过程中的成本进行全面控制。建立科学合理的成本分析与控制系统,确保管理者清楚地掌握公司的成本构架、盈利情况和决策方向。精益生产作为一种全面而灵活的管理理念,为企业提供了强大的工具和方法,帮助其在激烈的市场竞争中实现成本的卓越控制。通过综合运用绝对成本控制、相对成本控制、全面成本控制等方法,并结合定额法、经济采购批量、本量利分析法等具体手段,企业可以更好地应对变化,优化生产过程,实现经济...
发布时间: 2023 - 12 - 06
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为了提升企业核心竞争力,确保公司未来可持续发展,安徽某宠物用品有限公司于2023年2月17日与冠卓合作召开第一期精益管理改善项目,历时8个月顺利完成,并于2023年10月31日成功召开精益管理闭项总结大会。该公司史总、张总、王总、杜总及相关项目成员共计30人参与本次大会,北京冠卓咨询有限公司董事长李骅老师、项目总监白兴老师、咨询顾问莫老师列席会议。会议上该公司推进办领导刘总对整个精益管理项目进行了回顾,时光荏苒,经过这段时间的辛苦付出,公司的核心竞争力水平又更上一层楼。有力的保障了公司战略目标的达成。随后王总向大家展示了项目中推进办的付出和6S项目的成果,公司环境焕然一新,并且员工的思想发生了显著的变化,养成了带着问题看事物的好习惯,对公司生产与运营能够不断提出合理化提议并且付诸行动,对完美有着一种执着的追求。对项目组的成果表达了认可。在各项目小组组长进行完各自项目汇报后,冠卓咨询白兴老师对杰出的组长以及成员依次颁发了资格认证证书,对成员们一年来的努力成果予以认可。会议中,该公司张总对这段时间来辛勤付出的公司成员进行了表彰和激励,并提出精益改善是一项持续的过程,本期项目结束后大家需要将这段时间学到的理念、工具和方法学以致用,在日后不断推进公司的精益管理水平。冠卓咨询董事长李骅老师在会议中致辞,称赞项目团队范围十分热情,对本期项目的大幅改善程度感到十分震撼,并对项目成员的成绩予以强烈认可。同时感谢了推进办的付出,提出精益改善是一项持续的活动,项目结束后需要成员们不断向前走、改善永无止境。最后再次对安徽某宠物用品有限公司表达感谢。会议的最后,该公司史总致辞,表示对这段时间来公司产生的变化予以最大程度认可,并提出本次精益项目对公司加强供应链建设的战略目标提供了有力保障,即使市场竞争对手强大,依然充满的必胜了信心,立志做百年企业。所有公司必须站在客户的角度完成价值的创造与传递,而我...
发布时间: 2023 - 11 - 09
作者: 庞辉
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北京冠卓咨询有限公司与青岛某汽车零部件有限公司合作的精益TPM项目第二期启动大会于2023年9月8日隆重召开。公司科技副总裁张总、公司科技市场营销于总监等高层领导及各部门主任、全体员工共计90余人参加了此次大会。冠卓咨询董事长李骅老师及顾问组成员白兴老师、庞老师、张老师列席会议。推进办一期项目总结汇报一期精益项目推进办赵主任分别从项目推进的背景及目标、推进组织的建立、推进过程中的管控、推进工作的开展、项目优缺点分析及后续计划等方面进行总结汇报,向参会人员展示了一期整体工作取得的成果。李骅老师为一期精益6S督导师授证厂长为项目团队颁奖项目推进背景及机制介绍精益二期TPM项目由现推进办公室刘主任进行介绍:公司目前处于快速发展期,提高效率、降低损失是我们的必由之路,通过项目推进组织的任命以及成立推进小组和全体员工积分制的形式,让大家可以更快参与其中。推进办和各小组也必将秉持严格要求自己,严谨细致的态度投入接下来的项目实施中!白兴老师为项目推进思路做介绍介绍了TPM导入规划方案及具体实施路径及方法,从【现场全面提升】-【精益绩效提升】-【精益体系建设】做了整体规划思路,并向项目建设团队提出要求,鞭策大家精益求精、一丝不苟,争取高效率、高质量地完成项目建设任务。最后,希望在全体员工大力配合及顾问组的辅导支持下,相信一定会圆满成功!二期项目授权书签订仪式二期项目授权书由公司王总与项目推进办刘主任等各个项目负责人及小组组长签订授权书。在与会所有人员的共同见证下,在授权书上签下了庄严的一笔,也充分彰显了他们对项目的责任与信心,相信他们必然能够严格按照公司和指导老师的要求,践行精益TPM,达成精益TPM目标为精益二期项目再创辉煌。项目代表发言从推进以及采取的措施设备管理理念等方面发言,全员设备维护管理概念是:以预防为主,点检定修为核心。并做了表态,TPM只有开始没有结束。这不是一场运动,而是...
发布时间: 2023 - 09 - 21
作者: 冠卓咨询
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智能制造正成为引领企业未来发展的关键动力。在这个快速变革的时代,掌握智能制造的核心理念与技术,成为了企业提升竞争力、开创新局的必然选择。由北京冠卓咨询有限公司主办的“精益灯塔工厂之旅-企业如何走向智能制造研修班”于2023年8月25-26日在山东省青岛市举行,本次研修班提供了为各行业企业高管、专家学者提供了一个共同交流、学习的平台,以推动智能制造的持续演进与发展。研修班课程第一天的学习中,首先由冠卓咨询董事长李骅先生就精益智能工厂设计展开演讲,从智能工厂设计规划的角度出发,分享如何整合自动化流程、数据信息化以及决策智能化,构建适应未来挑战的智能工厂。接着冠卓咨询项目总监宋显龙先生围绕精益现场管理体系展开讲解,告诉大家精益并不只是维持活动和改善活动,更重要的是人才培养。下午,李骅先生分享了六西格玛黑带培养的相关知识,通过理论与案例相结合,帮助大家更好的理解六西格玛。然后由青岛海尔的两位嘉宾就青岛海尔灯塔工厂做出了讲解,也发表了自己针对精益智能工厂建设的独到见解。一天的课程大家都收获满满,最后由李骅先生为参会人员颁发了结业证书。企业参访第二天的行程是参观青岛海尔中央空调互联工厂,这是本次研修班的一大亮点。这座工厂以人工智能为引领,通过模块化、智能化、数字化、透明可视的互联体系,实现内外互联、信息互联与虚实互联,展现出智能制造的最新成果。在参观的过程中大家认真观看积极提问,收获了很多理论中得不到的知识与经验。本次研修班汇聚了智能制造领域的智者与实践者,共同探讨智能制造的前沿思想与实践经验。这是一个充满启发和交流的盛会,相信可以为企业智能制造的未来提供方向与经验。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2023 - 08 - 30
作者: 冠卓咨询
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发布时间: 2023 - 07 - 04
作者: 庞辉
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北京冠卓咨询有限公司与济南某铁路机械有限公司合作的精益7S项目启动大会于2023年4月25日隆重召开。公司书记师书记、副总经理孔总、精益办主任尚主任、各部门主任等公司中高层领导及一线班组长共计20余人参加了此次大会。冠卓咨询运营总监宋显龙老师、咨询顾问马老师、庞老师列席会议。会议开始由主持人介绍参加此次会议的相关人员及会议议程。公司师书记对公司导入精益7S项目背景做了介绍。着重强调精益7S项目对公司未来发展的重要性,要求各精益7S小组将理论与实践相结合,注重现场改善。公司推进办尚主任对精益7S项目推行组织架构及管理制度进行讲解,明确了管理组织、职责、管理方式及奖惩办法等。冠卓咨询宋显龙老师对项目总体规划进行阐述:项目启动前期顾问老师调研公司实际情况并和公司高层进行深入探讨,最终确定导入精益7S。推行精益7S有两种改变:一是对现场的改变,整洁的现场能够体现出公司的管理水平;二是对人的改变,推行整理、整顿建立标准,按标准执行,人的意识也随之改变。项目在推行的过程中一定会遇到问题和阻力,我们要想办法去解决问题。严格执行项目管理流程和制度,克服各种困难改变现状,最终结果一定能实现精益7S项目的预期目标。改变现场环境,提升现场管理能力,培养精益管理人才。为了保证精益7S项目推进的有效进行,现场对推进办主任、各车间主任及7S小组长进行了现场签字授权仪式。公司精益7S项目代表样板车间申主任进行发言:导入精益7S对于公司、班组、现场管理的重要性谈了个人的理解。未来做为样板车间及样板车间主任,如何开展精益7S工作进行了表态。同时带领与会所有人员进行了宣誓。宣誓结束后,公司副总孔总进行总结发言:对做好精益7s管理提出三点要求,第一要努力把生产现场打造成标准管理的标杆。要在全年满足客户和市场需求的同时以一流的现场管理不断提升本公司品牌形象,提高本公司的竞争力;第二要通过项目培养一批符合精益管理要...
发布时间: 2023 - 05 - 12
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